Løsninger for titanlegeringsprodukter
Pulvermetallurgi
Fordelen med MIM-teknologi er dens evne til å forme komplekse geometrier i ett trinn, noe som er vanskelig å oppnå med tradisjonell maskinbearbeiding eller die-casting (som for eksempel indre hulrom, tynne veggflater og uregelmessige overflater). Den har en svært høy materialeutnyttelsesgrad (opp til mer enn 95 %) og utmerket produktkonsistens, noe som gjør den ideell for storstilt produksjon av verdifulle presisjonskomponenter innen mange felt.
Anvendbare industrier: Energi, luft- og romfart, medisin, bilindustri, industri, forbrukervarer og elektronikk.
TC4-titanbrillerkomponenter: komplekst formede metalldelar – MIM-bearbeiding
Ti6Al4V-deler for produksjon av medisinske apparater, titanlegeringssprøyter
Tilbehør til medisinske apparater: Titanlegeringslåseplater for implantasjon, ortopediske plater
Miniature bolt- og mutterfester av titanlegering, medisinske komponenter
Høypresisjons MIM-metallstøpte mekaniske komponenter: Titanlegeringstannhjul
Metallinjeksjonsstøpte komponenter: Titanlegeringsdriftskake
Titanlegerings-MIM-formede deler for bilkomponenter: Kardanakseltannhjul
Korporative luksusforretningsgaver med bedriftslogo – kunstverk i titanium
Anodisert, flerfarget titaniumlegeringskopp for iskrystallblomster-te
En kjernekompetanse innen MIM er vår evne til å produsere titanlegeringspulver samt å designe og produsere våre egne verktøy internt. Vi mener at dette er en avgjørende ressurs for å levere MIM-produkter av høy kvalitet og høy presisjon på en effektiv og kostnadseffektiv måte. Dette gir oss et stort fortrinn når det gjelder å oppfylle våre kunders akutte behov og deres markedskrav.
Som en nøkkelprosess hos KYHE TECH. er det en næsten-nettformings-teknologi som kombinerer effektiviteten til plastinjeksjonsmolding med pulvermetallurgis evne til å forme komplekse former, noe som gjør den egnet for metallstrukturkomponenter i store mengder, med høy nøyaktighet og innviklede geometrier.
pulvermetallurgi til å forme komplekse former, noe som gjør den egnet for metallstrukturkomponenter i store mengder, med høy nøyaktighet og innviklede geometrier.
Bland ekstremt fint metallpulver med en plast-/vaksbinder for å lage kornet 'råmateriale'.
Etter oppvarming av råmaterialet injiseres det i formhulen, på samma måte som ved plastinjeksjonsformning, og danner den 'grønne delen' av komponenten.
Ved metoder som oppvarming eller oppløsningsbad fjernes det meste av bindemidlene fra den grønne kroppen, noe som resulterer i en skjør, porøs 'brun kropp'.
Under høye temperaturer og i en beskyttende atmosfære smelter metallpartiklene i den brune kompakten sammen, krymper og blir tettere.
Profesjonelt teknisk team
Gratis DFM-analyse
Høy presisjon
designreplikasjon
Forenkle og optimalisere strukturen
Redusere vekten til produktet
rask tilbudsgivning på 72 timer med hurtig prøveproduksjon
Kortere produksjonsperiode
Integrert formgjengning
Rask og Effektiv
Høy materialutnyttelse, høy produksjonseffektivitet, lav kostnad
Vi spesialiserer oss på metallinjeksjonsformgiving for komplekse og høytpresise deler, og har gjort det i flere tiår. Takket være vår moderne utstyr og fremragende service kan vårt team samarbeide tett med deg fra den innledende designfasen til fullskala produksjon. Vi streber etter å levere produkter av høy kvalitet, samtidig som vi tilbyr konkurransedyktige priser.
EN