Порошок титанового сплаву - 0~20 мкм:
Наддрібний розмір частинок та висока питома поверхня забезпечують однорідне змішування з зв'язуючими речовинами, утворюючи високорівномірну суміш для методу лиття металевих порошків (MIM).
Це забезпечує:
• Повне заповнення складних формованих порожнин під час впресовування
• Вища спечена щільність після депарафінування
• Відповідає основним вимогам MIM щодо узгодженості сировини, точності формування та щільності спечення.
Порошок титанового сплаву - 15~53 мкм :
Оптимальний розподіл розмірів частинок і висока текучість.
Це забезпечує:
•Сумісний з широким спектром технологій 3D-друку, включаючи SLM та EBM
•Забезпечує повне плавлення без утворення агломератів дрібного порошку або дефектів часткового плавлення
•Повністю відповідає вимогам процесів 3D-друку щодо рівномірності порошкового шару та стабільності процесу
KYHE TECH. використовує власний запатентований процес DH-S ®запатентований процес для переробленого титанового сплаву. Цей процес досягає виходу продукту однієї партії на рівні 95%, зменшує витрати на 60% порівняно з традиційними методами EIGA, і забезпечує відмінну роботу порошку.
Крім того, як перша вітчизняна компанія, що отримала Сертифікація GRS для цього порошку, KYHE TECH. використовує більше 95% відходів титану та скорочує викиди вуглецю на 50% .
Її база в Нінбо забезпечує стабільна виробнича потужність та комплексну систему контролю. Бізнес охоплює весь виробничий ланцюг, пропонує багатофункціональні рішення, які можна адаптувати до різних галузей, підтримує індивідуальні замовлення, створюючи суттєву конкурентну перевагу.
Попередня обробка сировини
DH-S ®Виробництво порошку: дегідрогенізація та класифікація
Очищення та перевірка якості
Упаковка та передача готової продукції
Медична промисловість
Медичний сектор потребує масового виробництва мікроскопічних компонентів з титанових сплавів із високою точністю та екстремально низьким рівнем браку для використання всередині організму людини — наприклад, деталей для інструментів мінімально інвазивних хірургічних операцій та імплантуючи допоміжних пристроїв.
Сектор промислового інтелектуального обладнання
Потребує високостабільних зносостійких компонентів із титанового сплаву (наприклад, шарніри роботизованних рук, кріплення сенсорів для розумних систем огляду, приводи AGV).
Автомобільна та мотоциклетна промисловість
Потреба в деталях із титанового сплаву з низькою густиною та високою міцністю (наприклад, кріплення двигунів, легкі конструктивні елементи шасі).
Споживча електроніка
Пошук рідкісних металів для підвищення цінності бренду, а також економічно ефективних матеріалів, здатних замінити існуючі рішення — наприклад, корпуси преміальних клавіатур і металеві кріплення, що використовуються в розумних пристроях.
Сектор прецизійних інструментів
Потребує високоточних титанових компонентів із низькою деформацією (наприклад, гвинтів фіксації, калібрувальних регуляторів).
EN
