Soluções de Produtos em Liga de Titânio
Metalurgia do Pó
A vantagem da tecnologia MIM é a sua capacidade de formar geometrias complexas em um único passo, difíceis de alcançar com usinagem tradicional ou fundição sob pressão (como cavidades internas, paredes finas e superfícies irregulares). Possui uma taxa de utilização de material muito alta (superior a 95%) e excelente consistência do produto, tornando-a ideal para a produção em larga escala de componentes de precisão de alto valor em diversos campos.
Indústrias Aplicáveis: Energia, Aeroespacial, Médico, Automotivo, Industrial, Bens de Consumo e Eletrônicos.
Usinagem Precisa de Hastes Nasais Personalizadas em Titânio para Armações de Óculos
Chaveiro Multifuncional de Titânio Ti6al4v e Abre-Garrafas para Atividades ao Ar Livre e Acampamento
Componentes em Liga de Titânio — Peças Usinadas com Precisão
Componentes de ar-condicionado fabricados por moldagem por injeção de pó de liga de titânio Ti6Al4V
Puxador de Zíper em Liga de Titânio Resistente à Corrosão, Usinado sob Encomenda
Componentes de Suporte para Gimbals Fotográficos em Liga de Titânio Ti6Al4V
Suporte para Drone em Liga de Titânio Ti6Al4V fabricado por Manufatura Aditiva (Impressão 3D)
Uma competência essencial da moldagem por injeção de metais (MIM) é nossa capacidade de produzir pó de liga de titânio, além de projetar e fabricar nossas próprias ferramentas internamente. Acreditamos que essa capacidade é um ativo crítico para entregar produtos MIM de alta qualidade e alta precisão de forma eficiente e com baixo custo. Isso nos confere uma vantagem significativa para responder rapidamente às exigências urgentes de nossos clientes e de seus mercados.
Como um processo-chave da KYHE TECH., trata-se de uma tecnologia de conformação quase-final que combina a eficiência da moldagem por injeção de plástico com a capacidade da
metalurgia do pó de formar formas complexas, tornando-a adequada para componentes estruturais metálicos de alta precisão, intricados e produzidos em grande volume.
Misture pó metálico extremamente fino com um aglutinante plástico/cerâmico para criar um 'material de alimentação' granular.
Após o aquecimento do material de alimentação, ele é injetado na cavidade do molde, como na moldagem por injeção de plástico, formando a 'peça verde' do componente.
Por métodos como aquecimento ou imersão em solvente, a maior parte dos aglutinantes no corpo verde é removida, resultando em um 'corpo marrom' frágil e poroso.
Sob altas temperaturas e em atmosfera protetora, as partículas metálicas no corpo marrom se fundem, contraem-se e densificam-se.
Equipe Técnica Profissional
Análise DFM Gratuita
Alta precisão
reprodução de projeto
Racionalizar e otimizar a estrutura
Reduzir o peso do produto
cotação em 72 horas com amostragem rápida
Encurtar o ciclo de fabricação
Modelagem integrada
Rápido e eficiente
Alta utilização de material, alta eficiência de fabricação e baixo custo
Especializamo-nos em moldagem por injeção de metais para peças complexas e de alta precisão há décadas. Graças aos nossos equipamentos de última geração e ao excelente atendimento, nossa equipe pode trabalhar em estreita colaboração com você, desde a fase inicial de projeto até a produção em larga escala. Esforçamo-nos para fornecer produtos de alta qualidade, oferecendo ao mesmo tempo preços competitivos.
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