Решения за продукти от титанова сплав
Прахова металика
Предимството на MIM технологията е нейната способност да формира сложни геометрии в един-единствен процес, които са трудни за постигане чрез традиционна обработка или прецизно леене под налягане (като вътрешни кухини, тънки стени и неравни повърхности). Тя има много висока степен на използване на материала (до над 95%) и отлична съгласуваност на продуктите, което я прави идеална за сериено производство на високостойностни прецизни компоненти в различни области.
Приложими индустрии: Енергетика, аерокосмическа промишленост, медицина, автомобилна промишленост, промишленост, потребителски стоки и електроника.
Болтове от титанова сплав GR5 с анодиране/нанесено във вакуум PVD покритие в различни цветове
Високоточни компоненти от титанова сплав – бързо прототипиране
Персонализирана прецизна метална обработка на компоненти от титанова сплав Ti6Al4V
Високопрецизно бързо производство на компоненти от титанова сплав за интелигентни ключалки
Производство чрез метода MIM на аксесоари за интелигентни ключалки от титанова сплав Ti6Al4V
Прецизни титанови части от сплав Ti6Al4V за машинна обработка: болт, затвор, цилиндър на ключалка

Една от основните компетенции на MIM е способността ни да произвеждаме титанова сплав в прахообразен вид, както и да проектираме и изработваме собствените си форми вътре в компанията. Вярваме, че това е критически важен актив за доставяне на висококачествени и високоточни MIM продукти по ефективен и икономичен начин. Това ни осигурява значително предимство при бързото реагиране на спешните изисквания на нашите клиенти и техните пазари.
Като ключов процес на KYHE TECH., това е технология за формоване почти до крайната форма, която комбинира ефективността на пластмасовото инжекционно формоване с възможностите на
порошковата металургия за формоване на сложни форми, което я прави подходяща за високотомна, прецизна и сложна метална конструктивна компоненти.
Смесете изключително фин метален прах с пластмасов/восъчен свързващ агент, за да се получи зърнеста „сировина“.
След затопляне на сировината тя се инжектира в кухината на формата, подобно на пластмасовото леене под налягане, като се получава „зелената част“ на компонента.
Чрез методи като затопляне или потапяне в разтворител повечето от свързващите агенти в зеленото тяло се отстраняват, което води до образуването на крехко и поресто „кафяво тяло“.
При високи температури и в защитна атмосфера металните частици в кафявата заготовка се спояват помежду си, свиват се и уплътняват.
Професионален технически екип
Безплатен анализ за DFM
Високоточни
възпроизвеждане на дизайна
Оптимизиране и усъвършенстване на структурата
Намаляване на теглото на продукта
бързо предоставяне на оферта и пробни образци за 72 часа
Съкращаване на производствения цикъл
Интегрирано ливене
Бързо и ефективно
Високо използване на материала, висока производствена ефективност, ниска цена
Специализираме се в метално инжекционно пресоване (MIM) за сложни и високоточни детайли от десетилетия. Благодарение на нашата съвременно оборудвана производствена база и изключително обслужване екипът ни може да работи тясно с вас – от първоначалния етап на проектиране до пълномащабно производство. Стремим се да доставяме продукти от високо качество при конкурентни цени.