当社は環境に配慮したチタン合金ソリューションを提供しています—低コストかつ高性能なDH-S ®チタン合金粉末、特殊フィードストック、およびMIM製品をカバー
工場面積
特許
技術スタッフ数
年間生産能力
Kyhe Tech.はDH-S ®粉末技術（中空粉末率＜1％）と高速焼結法を世界で初めて開発しました。さらに、当社のコアエンジニアリングチームは、MIMチタン合金製品を世界で初めて量産に成功したチームです。
当施設は9,500m²をカバーしており、生産ライン全体の年間生産能力は500トンで、近い将来さらなる拡張が可能です。当社はMIMおよび3Dプリントを含む包括的な生産方法を提供しており、顧客のニーズに基づいて最適な方法を選定します。
DH-S ®技術により、チタン合金廃棄物のリサイクル率は95%に維持でき、従来のプロセスと比較してコストを半分に削減でき、炭素排出量も大幅に削減されます。
Kyhe Tech.は60以上の国と地域をカバーするグローバル貿易ネットワークを確立しています。同社は、3C家電製品、スマートウェアラブル機器、スマートデバイス、医療機器、高級製造業など幅広い分野に対して、トータルなチタン合金ソリューションを提供しています。Kyhe Tech.は、グローバルなグリーンチタン供給の進展において、引き続き業界をリードしています。
• 世界初の固体物理チタン合金技術。
• 塊状チタン製品。リサイクル率95％以上で、従来比でコストは3分の1以下。
• 引張強度は950 MPa以上で、耐食性は国際基準を上回ります。
• 成熟した特許取得済みの原料レシピ。
• 特殊チタン合金フィードストックの生産設備。
• 安定した製造プロセス能力。
• 複雑な構造部品の量産に適しています。
• ±20 μmの精度を実現し、歩留まり率は90％以上。
• 機械的特性がASTM／ISO規格を上回る。
• MPの効率と品質を調整・統合。
消耗電子機器産業
スマートウェアラブル業界
ハードウェア金具
自動車およびバイク部品
医療産業
航空宇宙
精密金属部品
学術機関の研究
当社は2023年10月に、欧州粉末冶金協会（EPMA）会長であるトーマス・エーベル教授の指導を受けた張浩音博士によって設立されました。張博士の学術および研究分野の専門性は、チタン合金、アディティブ製造、金属射出成形（MIM）に集中しています。当社のコアエンジニアリングチームは10名の上級エンジニアで構成されており、全員が上場企業での製造職において豊富な実務経験を有しています。
• シードラウンドの資金調達を確 secured。
• 湘山エリートプログラムに選出。
• 年初に、DH-S ®プロセスが量産立ち上げ段階に入りました
• 国内外の複数の主要コンシューマー電子機器企業とNDAを締結。
• 製品ラインの検証／監査が進行中。
• 粉体および部品の生産ラインは、フル量産体制を達成。
• 単一契約で1,000万元以上の受注を確保。
• アンジェルラウンドの投資を獲得。
• 粉体および部品の生産ラインの拡張
• 複数の主要顧客のサプライヤーシステムに参入
• 100％チタン合金リサイクルについてGRS認証を取得
• LCA認証を取得し、ESGの取り組みを推進
主要な欧州医療機器メーカー
kyhe Tech.と提携して以来、同社のMIMチタン合金部品は優れた精度を示しており、当社の厳しい医療機器基準に一貫して適合しています。特に、DH-Sチタン合金粉末の環境認証により、EU規制への適合プロセスが大幅に簡素化されました。また、同社のエンドツーエンドソリューションは、当社の生産プロセスを大きく最適化しました。
北米の自動車部品サプライヤー
複数のチタン材料ベンダーを評価した結果、KyheのDH-Sチタン合金粉末は、自動車の軽量化目標に対して最適な疲労強度を提供します。これにより、従来の合金と比較してトランスミッション部品の重量を15％削減できました。また、コスト効率に優れたサプライチェーンソリューションにより、単体あたりの費用を22％削減し、18か月間にわたる量産期間中で一度も納入の遅延が発生しませんでした。
大手東南アジア電子機器受託製造業者
「当社は、主に卓越したチタン合金原料の供給安定性によりKyheを選定しました。これにより既存の設備にスムーズに統合でき、スマートウォッチのケース生産における不良率を37%削減しました。また、彼らの迅速なカスタマイズ対応により、新製品の試作サイクルが6週間から11日間に短縮されました。」
- チタンを再生し、可能性を再定義する。-
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