Über Kyhe Tech: DH-S®-Titanpulver- und MIM-Lösungshersteller

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Das professionelle Unternehmen für die Herstellung von Titanlegierungen
Über uns

Das professionelle Unternehmen für die Herstellung von Titanlegierungen

Wir bieten umweltfreundliche Titanlegierungslösungen – abgedeckt durch kostengünstiges, leistungsstarkes DH-S ®titanlegierungspulver, spezialisierte Zusatzwerkstoffe und MIM-Produkte

9500 ㎡

Fabrikfläche

25 +

Patent

13 +

Anzahl technische Mitarbeiter

500 T

Jährliche Produktionskapazität

Führende Technologie

Führende Technologie

Kyhe Tech. hat die DH-S ®pulvertechnik (Hohlanteil <1 %) und ein schnelles Sinterverfahren entwickelt. Darüber hinaus war das Kernteam für die Ingenieurtechnik das erste, das MIM-Titanlegierungsprodukte erfolgreich serienmäßig hergestellt hat.

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Produktions- und Fertigungskapazität

Produktions- und Fertigungskapazität

Die Anlage umfasst 9.500 m², und die jährliche Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie beträgt 500 Tonnen, wobei kurzfristig weiteres Wachstum möglich ist. Unser Unternehmen bietet umfassende Produktionsverfahren, darunter MIM und 3D-Druck, und wählt die optimale Methode basierend auf den Anforderungen des Kunden aus.

Kosten- und Umweltvorteile

Kosten- und Umweltvorteile

Durch die Anwendung der DH-S ®durch die Technologie kann die Recyclingrate von Titanlegierungsabfällen bei 95 % gehalten werden, während die Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren halbiert und die Kohlenstoffemissionen erheblich reduziert werden.

Marktpräsenz

Kyhe Tech. hat ein globales Handelsnetzwerk aufgebaut, das sich über mehr als 60 Länder und Regionen erstreckt. Das Unternehmen bietet umfassende Titanlegierungs-Lösungen für Branchen wie 3C-Consumer-Elektronik, intelligente Wearables, intelligente Geräte, medizinische Ausrüstung und hochwertige Fertigung. Kyhe Tech. bleibt führend in der Branche, wenn es darum geht, den Fortschritt der globalen grünen Titanversorgung voranzutreiben.

60+ Exportländer und -regionen

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DH-S ®Titanlegierungspulver

  • • Weltweit erste feste physikalische Titanlegierungstechnologie.

    • Blockförmige Titanprodukte mit einer Recyclingrate von über 95 % und Kosten, die ein Drittel niedriger liegen als zuvor.

    • Die Zugfestigkeit > 950 MPa und die Korrosionsbeständigkeit übertrifft internationale Normen.

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Titanlegierter Rohstoff

  • • Ausgereiftes, patentiertes Rohstoffrezept.

    • Spezialisierte Produktionsanlagen für Titanlegierungs-Formmassen.

    • Stabile Herstellungsprozessfähigkeit.

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Titanlegierungsprodukte

  • • Geeignet für die Massenproduktion komplexer Strukturbauteile.

    • Genauigkeit von ±20 μm bei einer Ausbeute von über 90 %.

    • Mechanische Eigenschaften übertreffen die ASTM-/ISO-Normen.

    • Koordiniert die MP-Effizienz mit der Qualität.

HAUPTPRODUKTE

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Titanlegierungspulver

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MIM-Formmassen

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Titanlegierungsprodukte
Anpassungsdienste

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3D Metall Drucken

Anwendungsbereiche

Verbrauchselektronik-Industrie

Verbrauchselektronik-Industrie

Smart-Wearable-Industrie

Smart-Wearable-Industrie

Montagezubehör

Montagezubehör

Autoteile und Motorradteile

Autoteile und Motorradteile

Medizinische Industrie

Medizinische Industrie

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Teile aus Metall

Teile aus Metall

Forschungseinrichtung einer akademischen Institution

Forschungseinrichtung einer akademischen Institution

Weltweit erster GRS-zertifizierter 100 % Titanlegierung
Recycling-Unternehmen

Geschichte des Unternehmens

  • 2023
  • 2024
  • 2025

Unser Unternehmen wurde im Oktober 2023 von Dr. Haoyin Zhang gegründet, der von Professor Thomas Ebel, Präsident des Europäischen Verbandes für Pulvermetallurgie (EPMA), betreut wurde. Dr. Zhangs akademische und forschungstechnische Expertise liegt auf dem Gebiet der Titanlegierungen, der additiven Fertigung und des Metallpulverspritzgusses (MIM). Das kerntechnische Team des Unternehmens besteht aus zehn erfahrenen Ingenieuren, die alle über umfangreiche Berufserfahrung in Produktionsrollen bei börsennotierten Unternehmen verfügen.

• Seed-Runde-Finanzierung gesichert

• Für das Xiangshan-Elite-Programm ausgewählt

• Zu Beginn des Jahres startete der DH-S ®prozess mit der Hochlaufphase zur Serienproduktion

• NDAs mit mehreren führenden Unternehmen der Konsumelektronik im In- und Ausland unterzeichnet

• Produktlinienvalidierung / Audit läuft

• Pulver- und Bauteilefertigungsanlagen sind bereit für die vollständige Serienproduktion

• Aufträge in Höhe von über 10 Millionen RMB in einem einzigen Vertrag gesichert

• Erhielt eine Finanzierung in der Anfangsrunde (Angel-Runde)

• Erweiterung der Pulver- und Bauteilefertigungsanlagen

• Betrat die Lieferantensysteme mehrerer führender Kunden

• Erzielte die GRS-Zertifizierung für 100 % Recycling von Titanlegierungen

• Erhielt die LCA-Zertifizierung und trieb damit ESG-Maßnahmen voran

Kundenfeedback

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Führender europäischer Hersteller von Medizinprodukten 
"Seit der Zusammenarbeit mit Kyhe Tech. haben deren MIM-Titanlegierungskomponenten außergewöhnliche Präzision gezeigt und erfüllen konsequent unsere strengen Anforderungen an medizinische Geräte. Hervorzuheben ist, dass die Umweltzertifizierung des DH-S-Titanlegierungspulvers unseren EU-Konformitätsprozess vereinfacht hat, während ihre durchgängigen Lösungen unsere Produktionsabläufe erheblich optimiert haben."
" 
Großer nordamerikanischer Automobilzulieferer 
"Nach der Bewertung mehrerer Anbieter von Titanmaterialien liefert Kyhes DH-S-Titanlegierungspulver eine optimale Ermüdungsfestigkeit für die Leichtbauziele im Automobilbereich – bei Getriebekomponenten wird im Vergleich zu herkömmlichen Legierungen eine Gewichtsreduzierung von 15 % erreicht. Durch ihre kosteneffizienten Lieferkettenlösungen verringerten sich unsere Stückkosten um 22 %, ohne dass es während 18 Monaten Serienproduktion zu Lieferausfällen kam."
" 
Wichtiger elektronischer Auftragsfertiger aus Südostasien 
"Wir haben uns vor allem für Kyhe entschieden, da sie eine hervorragende Stabilität des Titanlegierungs-Feedstocks bieten, die sich nahtlos in unsere bestehende Ausrüstung integriert hat und die Ausschussrate bei der Produktion von Smartwatch-Gehäusen um 37 % senkte. Ihre schnelle Anpassungsfähigkeit verkürzte die Erprobungszyklen für neue Produkte von 6 Wochen auf 11 Tage."

KYHE TECH.

- Regeneriertes Titan, Neubestimmung von Möglichkeiten. -

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Regenerierung von Titan
Möglichkeiten neu definieren.

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Ningbo, Zhejiang, China

+86-18058288702

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