티타늄 분말 3D 프린팅: 50–90% 비용 절감

첨단 제조를 위한 티타늄 솔루션 개척.
제조 분야에서 티타늄의 활용이 계속 확대되는 가운데, KYHE Technology는 티타늄이 지닌 가능성을 최적화하는 데 앞장서고 있습니다. 당사는 적층 제조에 특화된 고효율, 친환경적이며 지속 가능한 티타늄 합금 분말 개발에 집중하고 있습니다. 다양한 산업 분야가 우수한 재료 특성과 환경 지속 가능성을 동시에 달성할 수 있도록 지원함으로써, 지속 가능하고 효율적인 미래를 실현하고자 합니다.
우리의 가장 중요한 혁신은 독자적인 DH-S® 기술입니다. 이 기술은 최첨단 구형화 기술을 활용하여 다양한 품질의 분말을 생산합니다. 생산된 티타늄 분말을 통해 유동성, 충진 밀도 및 일관된 형상에서 다양한 수준의 구형 입자를 생성할 수 있으며, 이는 모든 3D 프린팅 응용 분야에 적합합니다. 이는 적층 제조 기술에서 중대한 발전입니다. 무엇보다도 우리는 분말용 3D 프린팅 비용 템플릿과 지속 가능한 솔루션 소재를 통합한 최초의 기업입니다. 우리 제조 시설의 생산 능력은 의심의 여지가 없으며, 신규 설비로서 연간 500톤을 생산할 수 있는 역량을 자랑합니다. 이는 규모의 경제를 지원하고 공급망을 강화합니다. 또한 우리는 품질과 자립성을 중시하며, 무엇보다도 제조 장비의 90% 이상을 자체 내에서 제작하고 있습니다. 이러한 수직적 통합은 분말 생산 과정의 모든 단계를 통제할 수 있는 능력을 제공합니다. 이를 통해 개선 사항을 반영하고, 품질 검사를 더욱 철저히 수행하며, 고객의 요구에 따라 기술을 조정할 수 있습니다. 이는 우리의 엔지니어링 역량을 강력하게 보여주는 것이며, KYHE Technology와 같이 높은 기준을 가진 기업의 기대에도 부응할 수 있음을 입증합니다. 품질에 대한 집중은 전례 없이 뛰어납니다. 이는 또한 우리 공장 내에서 그대로 실현되고 있습니다.

KYHE Technology는 지속가능성을 우선시하며, 전체 생산 과정을 에너지 절약과 자원의 책임 있는 관리가 가능하도록 최적화하고 있습니다. 자연환경을 보존하기 위해, 우리는 폐기물을 최소화하고 탄소 배출을 줄이는 장치를 사용하며 가능한 한 재활용을 실시합니다. 이로 인해 당사의 티타늄 분말은 자연스러운 환경 영향을 지닌 상태에서 다양한 용도로 성능을 발휘합니다. 페인트, 코팅, 수지 등을 사용하지 않음으로써, 공급망이 자연적이고 지속가능한 소재에 대한 요구를 충족할 수 있습니다.

당사의 많은 신소재는 하이브리드 제조 철학을 사용하여 개발되며, 이는 금속분사성형(MIM)과 3D 프린팅을 통합하는 방식입니다. 이러한 기술을 결합함으로써 각 제조 기술이 제공하는 장점을 극대화할 수 있습니다. MIM은 소형에서 중형 크기의 복잡한 부품을 대량으로 정밀하고 비용 효율적으로 제조할 수 있는 반면, 3D 프린팅은 전통적인 제조 방식으로는 달성할 수 없는 프로토토, 맞춤형 제품 및 복잡하고 경량화된 설계에 대해 사실상 무한한 설계 유연성을 제공합니다. 이러한 이중 역량 덕분에 당사는 의료 분야(수술기기, 임플란트 등), 자동차 공학(경량 부품, 프로토토 등) 및 기타 시장의 핵심 분야에서 높은 정밀도와 높은 정교도를 요구하는 부품 제조를 유연하게 제공할 수 있는 독보적인 공급업체입니다.

우리에게 KYHE Technology는 단순한 공급업체를 넘어서 혁신적인 전략적 파트너로 여겨집니다. 고품질이자 지속 가능하고 저비용인 당사의 티타늄 분말과 더불어 선진화된 티타늄 제조 엔지니어링 서비스를 통해 KYHE는 고객들이 설계와 성능의 한계를 확장할 수 있도록 지원하고 있습니다. 우리는 산업의 변화하는 요구에 부응할 준비가 되어 있으며, 이러한 산업 변화를 주도해 나갈 것입니다. 우리는 혁신과 지속 가능성 가치를 통합하는 새로운 제조 시대의 최전선에 서 있습니다.