3D-utskrift med titanpulver: 50–90 % besparing

Pionjär inom avancerade tillverkningstitanlösningar.
När titan fortsättningsvis utvecklas inom tillverkning, förblir KYHE Technology en ledande pionjär inom optimering av titanmöjligheter. Vi fokuserar på att skapa högpresterande, miljömedvetna och hållbara titanlegeringspulver anpassade specifikt för additiv tillverkning. Vi syftar till att möjliggöra för branscher att uppnå exceptionella material egenskaper och miljöhållbarhet för att driva en hållbar och effektiv framtid.
Vår främsta innovation är den egendesignade DH-S®-teknologi. Denna särskilda teknologi använder avancerade, moderna sfäroidiseringsmetoder för att tillverka pulver av olika kvaliteter. Från de tillverkade titanpulver kan vi skapa sfäriska partiklar med varierande grad av flöde, packningstäthet och konsekvent morfologi, för alla 3D-utskriftstillämpningar. Detta är en betydande förbättring inom additiva tillverkningsmetoder. Allra viktigast är att vi är de första att integrera kostnadsmodeller för 3D-utskrift och hållbara lösningar för pulvermaterial. Det finns ingen tvekan om vår tillverkningsanläggnings kapacitet, som är ny och kan tillverka 500 ton per år. Detta stärker vår ekonomi av skalning och förstärker även vår leverantkedja. Dessutom fokuserar vi på kvalitet och självförsörjning, och till sist, mer än 90 % av vår tillverkningsutrustning är tillverkad internt. Denna vertikala integration ger oss möjligheten att hantera varje del av processen vid pulverproduktion. Detta gör att vi kan göra förbättringar, utföra fler kvalitetsprov och anpassa teknologin utifrån kundernas behov. Det är en kraftfull demonstration av våra ingenjörskunskaper. Det visar vår förmåga att uppfylla kraven hos ett företag med lika höga standarder som KYHE Technology. Fokuseringen på kvalitet är oöverträffad. Detta speglar sig också i vår anläggning.

På KYHE Technology prioriterar vi hållbarhet, och hela vår produktionsprocess är optimerad för att spara energi och hantera resurser ansvarsfullt. Eftersom vi vill bevara den naturliga världen minimerar vi avfall och använder mekanismer för att minska koldioxidutsläpp samt återvinner där det är möjligt. Det innebär att vårt titanpulver presterar inom ett brett användningsområde med en naturlig fotavtryck. Avsaknaden av färg, beläggning och harpikser hjälper till att möta kraven från supply chain med naturliga och hållbara material.

Många av våra nya material utvecklas med en hybridtillverkningsfilosofi, som kombinerar metallinjekteringsformning (MIM) och 3D-printing. Genom att kombinera dessa teknologier kan vi dra nytta av fördelarna med varje tillverkningsmetod. MIM erbjuder kostnadseffektiv, högvolymstillverkning med hög precision av komplexa komponenter i små till medelstora format, medan 3D-printing ger närmast obegränsad designflexibilitet för prototyper, anpassningar och tillverkning av komplexa och lättviktiga konstruktioner som inte kan uppnås med traditionella tillverkningsmetoder. Denna dubbla kapacitet gör att vi är en unikt flexibel leverantör av tillverkning av komponenter med hög noggrannhet och hög komplexitet för kritiska marknader såsom medicinsk teknik (kirurgiska instrument, implantat etc.) och fordonsindustri (lättviktskomponenter, prototyper etc.) samt andra marknader.

För oss är KYHE Technology mer än en leverantör. För oss är de en strategisk partner inom innovation. Med våra högkvalitativa, hållbara och kostnadseffektiva titanpulver, tillsammans med våra avancerade tjänster inom tillverkningsteknik för titan, gör KYHE det möjligt för våra kunder att utvidga gränserna för design och prestanda. Vi är redo att möta den föränderliga efterfrågan inom branschen och leda branschens förändringar. Vi står i framkant av en ny era inom tillverkning som integrerar innovation med värden av hållbarhet.