Oplossingen voor titaniumlegeringsproducten
Poedermetallurgie
Het voordeel van MIM-technologie is de mogelijkheid om in één stap complexe geometrieën te vormen die moeilijk te bereiken zijn met traditionele verspaning of spuitgieten (zoals interne holtes, dunne wanden en onregelmatige oppervlakken). Het heeft een zeer hoog materiaalgebruik (tot meer dan 95%) en uitstekende productconsistentie, waardoor het ideaal is voor massaproductie van hoogwaardige precisiecomponenten in diverse sectoren.
Toepasbare industrieën: Energie, lucht- en ruimtevaart, medische technologie, automobielindustrie, industrie, consumentengoederen en elektronica.
Op maat gemaakte titaniumhorloges met metaalinjectievorming en PVD-bekleding
Fabrikant en leverancier van Ti6al4v-horlogekasten (MIM/3D-geprint)
Horlogekastonderdelen van titanium legering klasse 5 (gepolijst, glanzende afwerking)
Op maat gemaakte titaniumhorlogeband met vouwsluiting onderdelen
Decoratieve camera-beugel: op maat bewerkte niet-standaard titaniumlegering-onderdelen
Via titaniumlegering Ti6al4v-poederinjectie vervaardigde onderdelen voor mobiele telefooncamera’s
Ti6al4v-titanium onderdelen voor vouwscherm-scharnieren van mobiele telefoons
MIM-productie van Ti6Al4V-titaan structurele onderdelen, 3C-digitale en mobiele telefoonaccessoires
Titanium MIM-mobiele-telefoon, inklapbaar scherm, scharnieraccessoires
Een kerncompetentie van MIM is ons vermogen om titaniumlegeringspoeder te produceren, en onze malplaat en gereedschappen zelf te ontwerpen en te vervaardigen. Wij zijn van mening dat dit een cruciale troef is om hoogwaardige, hoge-precisie MIM-producten op een efficiënte en kosteneffectieve manier te leveren. Dit geeft ons een groot voordeel bij het snel inspelen op de dringende behoeften van onze klanten en hun markten.
Als een kernproces van KYHE TECH. is het een bijna-netvormende vormgevingstechnologie die de efficiëntie van kunststofspuitgieten combineert met het vermogen van
poedermetaalkunde om complexe vormen te vormen, waardoor het geschikt is voor metalen structurele onderdelen in grote aantallen, met hoge precisie en ingewikkelde vormgeving.
Meng uiterst fijn metalen poeder met een kunststof-/wasbindmiddel om korrelvormige 'feedstock' te verkrijgen.
Na verwarming van het feedmateriaal wordt dit in de malkavel geïnjecteerd, vergelijkbaar met kunststofspuitgieten, waardoor het 'groene onderdeel' van de component ontstaat.
Via methoden zoals verwarmen of onderdompelen in oplosmiddel wordt het grootste deel van de bindmiddelen uit het groene lichaam verwijderd, wat resulteert in een breekbare, poreuze 'bruine body'.
Onder hoge temperatuur en in een beschermende atmosfeer smelten de metalen deeltjes in de bruine compact samen, krimpen en verdichten.
Professionele technische team
Gratis DFM-analyse
Hoogprecisie
ontwerpweergave
Structuur stroomlijnen en optimaliseren
Gewicht van het product verminderen
offerte binnen 72 uur met snelle monsterproductie
Productietijd verkorten
Geïntegreerde vormgeving
Snel en efficiënt
Hoge materiaalgebruiksgraad, hoge productie-efficiëntie, lage kosten
Wij zijn al decennia gespecialiseerd in metaalinjectievormen voor complexe en hoge-precisie onderdelen. Dankzij onze geavanceerde apparatuur en uitstekende service kan ons team nauw samenwerken met u, vanaf het initiële ontwerpstadium tot de volledige productie. Wij streven ernaar om hoogwaardige producten te leveren tegen een concurrerende prijs.
EN