Drukarka 3D Selective Laser Melting | Oszczędność kosztów tytanu o 50–90%

Wszystkie kategorie
Niezrównana efektywność kosztowa i precyzja w selektywnym topnieniu laserowym

Niezrównana efektywność kosztowa i precyzja w selektywnym topnieniu laserowym

Drukarki 3D do selektywnego topnienia laserowego (SLM) firmy KYHE Technology wykorzystują nasz własny proszek ekologicznego stopu tytanu DH-S®, zapewniając niezrównaną efektywność kosztową i precyzję w zaawansowanej produkcji. Nasza innowacyjna technologia redukuje koszty produkcji tytanu do poziomu zbliżonego do stali nierdzewnej, osiągając znaczące oszczędności w wysokości 50–90% dla naszych klientów. Dzięki zaawansowanym technikom produkcyjnym wytwarzamy ultra-dokładne, złożone elementy przeznaczone do różnych branż, w tym elektroniki, medycyny i motoryzacji, zapewniając wysokie wykorzystanie materiału i zrównoważoną produkcję.
ZAMÓW CENĘ

Studium przypadku

Przemiana przemysłu motoryzacyjnego dzięki technologii SLM

W ramach ostatniego projektu współpracowaliśmy z wiodącym producentem motoryzacyjnym przy wytwarzaniu lekkich, wysokowytrzymałych komponentów za pomocą naszego drukarki 3D wykorzystującej technologię Selective Laser Melting. Wynikiem było zmniejszenie masy elementów układu napędowego o 30%, co bezpośrednio przyczyniło się do poprawy efektywności spalania. Nasz opatentowany proszek stopu tytanu DH-S® zapewnił trwałość i odporność na korozję, spełniając rygorystyczne wymagania sektora motoryzacyjnego.

Rewolucjonizowanie urządzeń medycznych dzięki precyzyjnym komponentom

Prowadząca firma produkująca urządzenia medyczne skontaktowała się z nami w celu opracowania precyzyjnych komponentów do narzędzi chirurgicznych przeznaczonych do małoinwazyjnych zabiegów. Wykorzystując naszą technologię SLM, wyprodukowaliśmy złożone geometrie, których nie można osiągnąć tradycyjnymi metodami wytwarzania. Wysoka biokompatybilność i czystość naszego stopu tytanu zagwarantowały bezpieczeństwo i skuteczność urządzeń medycznych, co doprowadziło do powodzenia prób klinicznych oraz wprowadzenia produktu na rynek.

Poprawa elektroniki dzięki lekkim komponentom

Producent elektroniki poszukiwał sposobu na poprawę wydajności swoich wyróżniających się smartfonów poprzez zastosowanie lekkich, odpornych na korozję elementów tytanowych. Nasz drukarka 3D z technologią Selective Laser Melting umożliwiła produkcję skomplikowanych części, takich jak zawiasy i szczeliny na karty, znacząco zwiększając trwałość produktu przy jednoczesnym zmniejszeniu jego całkowitej masy. Współpraca ta ustaliła nowy standard dla wysokiej klasy urządzeń elektronicznych użytkowych.

Zaawansowane drukarki 3D z technologią Selective Laser Melting

Umożliwia to zastosowanie materiałów w proszku do tworzenia precyzyjnych i skomplikowanych komponentów przy użyciu nowatorskiej technologii druku 3D — Selective Laser Melting (SLM), która wykorzystuje laser do stopienia materiałów warstwa po warstwie. W KYHE Technology stosujemy ekologiczny proszek stopu tytanu (D-HS®) i specjalizujemy się w technologii SLM. Dzięki temu tworzymy trwałe części zgodne z wymogami jakości. Rozwiązanie to jest zaprojektowane z myślą o producentach dbających o oszczędność energii, ponieważ przyczynia się do redukcji zużycia energii oraz emisji dwutlenku węgla. Ponownie wyznaczamy kierunek zaawansowanej produkcji, dysponując roczną zdolnością produkcyjną na poziomie 500 ton, przy czym ponad 90% sprzętu produkcyjnego zostało zaprojektowane i opracowane niezależnie. Technologie SLM oraz Metal Injection Molding (MIM) są bezproblemowo zintegrowane, aby pomóc klientom minimalizować koszty produkcji i maksymalizować jej efektywność.

Często zadawane pytania dotyczące Selective Laser Melting

Które branże korzystają z technologii Selective Laser Melting?

Technologia Selective Laser Melting jest szczególnie korzystna dla takich branż jak motoryzacja, lotnictwo, przemysł medyczny i elektronika. Umożliwia produkcję lekkich, złożonych komponentów, które są jednocześnie wytrzymałe i trwałe, spełniając rygorystyczne wymagania tych sektorów.
SLM oferuje kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami wytwarzania, w tym możliwość tworzenia złożonych geometrii, których często nie da się osiągnąć konwencjonalnymi technikami. Dodatkowo, SLM może znacząco zmniejszyć odpady materiałowe, ponieważ buduje części warstwa po warstwie, wykorzystując wyłącznie niezbędną ilość proszku.

Artykuł powiązany

Zapewniamy kompleksowe usługi obróbki tytanu dla części medycznych.

10

Dec

Zapewniamy kompleksowe usługi obróbki tytanu dla części medycznych.

Spełnianie zapotrzebowania na precyzyjne elementy medyczne. Przemysł medyczny wymaga wysokiej dokładności, trwałości i biokompatybilności swoich komponentów. Ze względu na swoje specjalne właściwości tytan został przyjęty do wielu zastosowań medycznych, takich jak...
ZOBACZ WIĘCEJ
Jak wykorzystać proszek stopu tytanu w przyrostowej technologii wytwarzania metali?

17

Dec

Jak wykorzystać proszek stopu tytanu w przyrostowej technologii wytwarzania metali?

Rozważasz użycie proszku stopu tytanu w swoim kolejnym projekcie przyrostowego wytwarzania metalu (AM)? To mądre posunięcie. Tytan cieszy się sławą materiału wytrzymałego, a stopy takie jak Ti-6Al-4V należą do najszybciej rozwijających się materiałów w druku 3D. Dzięki swoim wyso...
ZOBACZ WIĘCEJ
Jakie są zalety stosowania technologii MIM w produkcji seryjnej złożonych łączników tytanowych?

18

Dec

Jakie są zalety stosowania technologii MIM w produkcji seryjnej złożonych łączników tytanowych?

Gdy firmy stają przed wyzwaniem produkowania złożonych łączników tytanowych w dużych ilościach, tradycyjne metody obróbki często napotykają ograniczenia. Tytan to trudny materiał, wymagania geometryczne mogą być skomplikowane, a koszt obróbki był...
ZOBACZ WIĘCEJ
Użyj tytanu gatunku 5 do produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych urządzeń 3C.

19

Dec

Użyj tytanu gatunku 5 do produkcji lekkich elementów konstrukcyjnych urządzeń 3C.

Nieustanny wysiłek w kierunku bardziej wydajnych, funkcjonalnych i trwałych urządzeń elektronicznych użytkowych (urządzenia 3C) stale przesuwa granice projektowania i inżynierii materiałowej. W miarę jak urządzenia stają się cieńsze, muszą jednocześnie pomieścić coraz bardziej złożone komponenty wewnętrzne...
ZOBACZ WIĘCEJ

Opinie klientów na temat technologii SLM firmy KYHE

John Smith
Wyjątkowa jakość i obsługa

Technologia SLM firmy KYHE odmieniła nasz proces produkcyjny. Precyzja i oszczędności kosztowe przekroczyły nasze oczekiwania. Ich zespół jest wysoce profesjonalny i reaktywny.

/Dr Emily Chen.
Przełom dla urządzeń medycznych

Technologia SLM firmy KYHE pozwoliła nam na tworzenie skomplikowanych komponentów medycznych, które wcześniej było niemożliwe do wyprodukowania. Ich wiedza i wsparcie są nieocenione.

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
Precyzja inżynierska na najwyższym poziomie

Precyzja inżynierska na najwyższym poziomie

W KYHE ceniemy sobie precyzję, jaką zapewnia nasza technologia Selective Laser Melting. Możliwość tworzenia skomplikowanych geometrii z wysoką dokładnością otwiera nowe możliwości dla branż wymagających złożonych projektów i wąskich tolerancji. Nasze zaawansowane techniki produkcji połączone ze ścisłymi procedurami kontroli jakości gwarantują, że każdy wyprodukowany element spełnia najwyższe standardy jakości i wydajności. Ten poziom precyzji nie tylko poprawia funkcjonalność produktów, ale również zapewnia przewagę konkurencyjną na rynku.
Innowacyjna efektywność kosztowa

Innowacyjna efektywność kosztowa

Nasza technologia Selective Laser Melting wyróżnia się znacznym obniżeniem kosztów produkcji. Dzięki wykorzystaniu naszego proszku stopu tytanu DH-S® osiągamy równowagę cenową z stalą nierdzewną, co pozwala klientom zaoszczędzić od 50 do 90% na kosztach materiałów. Ta efektywność kosztowa nie tylko zwiększa rentowność, ale także umożliwia firmom inwestowanie w innowacje i rozwój bez ciężaru wysokich wydatków materiałowych. Nasze zaangażowanie w zrównoważone praktyki gwarantuje, że te oszczędności nie są dokonywane kosztem odpowiedzialności środowiskowej, co czyni nasze rozwiązania atrakcyjnymi dla ekoświadomych producentów.