Принтер селективного лазерного спікання | Економія на титані 50–90%

Усі категорії
Неперевершена економічність і точність у селективному лазерному плавленні

Неперевершена економічність і точність у селективному лазерному плавленні

3D-принтери KYHE Technology з технологією селективного лазерного плавлення (SLM) використовують наш власний екологічний титановий сплав DH-S® для забезпечення неперевершеної економічності та точності в сучасному виробництві. Наша інноваційна технологія знижує вартість виробництва титану майже до рівня нержавіючої сталі, забезпечуючи значну економію клієнтам — від 50% до 90%. Завдяки передовим виробничим методам ми виготовляємо надточні складні деталі, придатні для різних галузей, зокрема електроніки, медицини та автомобілебудування, що гарантує високе використання матеріалу та стале виробництво.
Отримати цитату

Кейси

Трансформація автомобільної промисловості за допомогою технології SLM

У межах останнього проекту ми співпрацювали з провідним автовиробником, щоб виготовити легкі, високоміцні компоненти за допомогою нашого 3D-принтера селективного лазерного спікання. У результаті маса компонентів трансмісії зменшилася на 30%, що безпосередньо сприяло покращенню паливної ефективності. Наш patented DH-S® порошок титанового сплаву забезпечив міцність і стійкість до корозії, відповідаючи суворим вимогам автомобільної галузі.

Революція у медичних пристроях завдяки прецизійним деталям

Відома компанія з виробництва медичних пристроїв звернулася до нас з метою розробити прецизійні компоненти для малоінвазивних хірургічних інструментів. Використовуючи технологію SLM, ми виготовили складні геометрії, які неможливо отримати традиційними методами виробництва. Висока біосумісність і чистота нашого титанового сплаву забезпечили безпеку та ефективність медичних пристроїв, що призвело до успішних клінічних випробувань та виходу на ринок.

Покращення електроніки за допомогою легких компонентів

Виробник електроніки прагнув покращити продуктивність своїх преміальних смартфонів шляхом інтеграції легких та стійких до корозії титанових компонентів. Наш 3D-принтер з обранковим сплавленням лазером дозволив виготовлювати складні деталі, такі як петлі та слоти для карт, значно підвищивши міцність продукту та зменшивши загальну вагу. Це співробітництво встановило новий стандарт для високоякісної споживчої електроніки.

Сучасні 3D-принтери з обранковим сплавленням лазером

Використання порошкових матеріалів для створення точних і складних компонентів стало можливим завдяки революційній технології 3D-друку — селективному лазерному спіканню (SLM), яка використовує лазер для з'єднання матеріалів шар за шаром. У KYHE Technology ми використовуємо екологічно чистий титановий сплав (D-HS®) і спеціалізуємося на SLM. Це дозволяє нам виготовляти сталі деталі, що відповідають високим стандартам якості. Технологія створена задля допомоги виробникам, які прагнуть економити енергію, оскільки вона сприяє зменшенню споживання енергії та викидів вуглекислого газу. Ми знову очолюємо передові виробничі технології, маючи річну потужність 500 тонн та більше ніж 90% виробничого обладнання, яке спроектовано та розроблено незалежно. Технології SLM та лиття під тиском металів (MIM) безшовно інтегровані, щоб допомогти клієнтам мінімізувати витрати на виробництво та максимізувати його ефективність.

Поширені запитання про селективне лазерне спікання

Які галузі отримують користь від технології селективного лазерного спікання?

Технологія селективного лазерного спікання особливо корисна для галузей, таких як автомобілебудування, аерокосмічна промисловість, виробництво медичних приладів та електроніка. Вона дозволяє виготовляти легкі складні компоненти, які водночас міцні й довговічні, відповідаючи жорстким вимогам цих секторів.
SLM має кілька переваг порівняно з традиційними методами виробництва, зокрема можливість створення складних геометрій, які часто неможливо отримати звичайними способами. Крім того, SLM істотно скорочує витрати матеріалу, оскільки деталі виготовляються шар за шаром, використовуючи лише необхідну кількість порошку.

Пов'язана стаття

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

10

Dec

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

Задоволення попиту на прецизійні медичні компоненти. Медична галузь вимагає високої точності, довговічності та біосумісності своїх компонентів. Завдяки своїм особливим властивостям титан знайшов застосування в багатьох медичних галузях, наприклад, таких як...
Дивитися більше
Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

17

Dec

Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

Замислюєтеся над використанням порошку титанового сплаву у своєму наступному проекті металевого адитивного виробництва (AM)? Це розумне рішення. Титан відомий своєю міцністю, а такі сплави, як Ti-6Al-4V, є одними з найшвидше розвиваючихся матеріалів у 3D-друці. Завдяки своїм винятковим...
Дивитися більше
Які переваги дає використання МІВ (порошкової металургії) для масового виробництва складних титанових з'єднувачів?

18

Dec

Які переваги дає використання МІВ (порошкової металургії) для масового виробництва складних титанових з'єднувачів?

Коли компанії стикаються з завданням виробництва складних титанових з'єднувачів у великих обсягах, традиційні методи обробки часто досягають своїх меж. Титан — це міцний матеріал, геометричні вимоги можуть бути складними, а вартість обробки була...
Дивитися більше
Використовуйте титан 5-го класу для виробництва легких конструктивних деталей пристроїв 3C.

19

Dec

Використовуйте титан 5-го класу для виробництва легких конструктивних деталей пристроїв 3C.

Незмінний попит на більш потужну, функціональну та міцну побутову електроніку (пристрої 3C) постійно розширює межі проектування та матеріалознавства. Оскільки пристрої стають тоншими, але мають розміщувати все складніші внутрішні компоненти...
Дивитися більше

Відгуки клієнтів про технологію SLM від KYHE

Джон Сміт
Виняткова якість та служба

Технологія SLM від KYHE перетворила наш процес виробництва. Точність і економія коштів перевищили наші очікування. Їх команда дуже професійна та оперативна.

Доктор Емілі Чен
Прорив для медичних пристроїв

Технологія SLM компанії KYHE дозволила нам створювати складні медичні компоненти, які раніше було неможливо виготовити. Їхня експертна підтримка та супровід є надзвичайно цінними.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Точна механічна обробка на найвищому рівні

Точна механічна обробка на найвищому рівні

У KYHE ми пишаємося точністю, яку забезпечує наша технологія селективного лазерного спікання. Здатність створювати складні геометрії з високою точністю відкриває нові можливості для галузей, які потребують витончених конструкцій і вузьких допусків. Наші передові методи виробництва в поєднанні з суворими заходами контролю якості гарантують, що кожна деталь відповідає найвищим стандартам якості та продуктивності. Такий рівень точності не лише підвищує функціональність продуктів, але й забезпечує конкурентну перевагу на ринку.
Інноваційна ефективність витрат

Інноваційна ефективність витрат

Наша технологія селективного лазерного спікання вирізняється здатністю значно скоротити витрати на виробництво. Використовуючи наш порошок титанового сплаву DH-S®, ми досягаємо цінової рівності з нержавіючою стальлю, що дозволяє клієнтам економити від 50 до 90 % на вартості матеріалів. Ця ефективність не лише підвищує рентабельність, але й дає можливість бізнесу інвестувати в інновації та розширення без тягаря високих витрат на матеріали. Наша приверженість сталому виробництву гарантує, що ця економія не здійснюється за рахунок екологічної відповідальності, роблячи наші рішення привабливими для виробників, які дбають про навколишнє середовище.