3D-принтер селективного лазерного спекания | Экономия на титане 50–90%

Все категории
Непревзойденная экономическая эффективность и точность в селективном лазерном плавлении

Непревзойденная экономическая эффективность и точность в селективном лазерном плавлении

3D-принтеры KYHE Technology с технологией селективного лазерного плавления (SLM) используют наш собственный экологически чистый титановый сплав DH-S®, обеспечивая непревзойдённую экономическую эффективность и точность в передовом производстве. Наша инновационная технология снижает затраты на производство титана почти до уровня затрат на производство нержавеющей стали, позволяя нашим клиентам экономить от 50% до 90%. С помощью передовых методов производства мы изготавливаем сверхточные сложные детали, подходящие для различных отраслей, включая электронику, медицину и автомобилестроение, обеспечивая высокий уровень использования материала и устойчивое производство.
Получить коммерческое предложение

Кейсы

Трансформация автомобильной промышленности с помощью технологии SLM

В рамках недавнего проекта мы сотрудничали с ведущим производителем автомобилей, чтобы создать лёгкие и высокопрочные компоненты с использованием нашего 3D-принтера для селективного лазерного спекания. В результате масса деталей трансмиссии снизилась на 30%, что напрямую способствовало повышению топливной эффективности. Наши запатентованные порошки титанового сплава DH-S® обеспечили долговечность и устойчивость к коррозии, соответствующие строгим требованиям автомобильной отрасли.

Трансформация медицинских устройств за счёт прецизионных деталей

Известная компания по производству медицинских устройств обратилась к нам с целью разработки прецизионных компонентов для малоинвазивных хирургических инструментов. С использованием технологии SLM мы изготовили сложные геометрические формы, которые невозможно реализовать традиционными методами производства. Высокая биосовместимость и чистота нашего титанового сплава обеспечили безопасность и эффективность медицинских устройств, что позволило успешно пройти клинические испытания и выйти на рынок.

Совершенствование электроники за счёт лёгких компонентов

Производитель электроники стремился улучшить характеристики своих премиальных смартфонов, внедрив лёгкие и устойчивые к коррозии титановые компоненты. Наш 3D-принтер с селективным лазерным спеканием позволил изготавливать сложные детали, такие как шарниры и слоты для карт, значительно повысив прочность изделия и одновременно уменьшив его общий вес. Это сотрудничество установило новый стандарт для высококлассной потребительской электроники.

Передовые 3D-принтеры с селективным лазерным спеканием

Создание точных и сложных компонентов с использованием порошковых материалов стало возможным благодаря революционной технологии 3D-печати — селективному лазерному плавлению (SLM), при которой лазер спекает материалы послойно. В компании KYHE Technology мы используем экологически чистый титановый сплав в виде порошка (D-HS®) и достигли высокого мастерства в технологии SLM. Это позволяет нам производить устойчивые и соответствующие стандартам качества детали. Технология разработана для помощи энергоэффективным производителям, поскольку способствует снижению потребления энергии и выбросов углерода. Мы вновь лидируем в передовом производстве, обладая годовой мощностью в 500 тонн и более чем на 90 % самостоятельно спроектированным и разработанным производственным оборудованием. Технологии SLM и литья металлов под давлением (MIM) успешно интегрированы, чтобы помочь клиентам минимизировать производственные затраты и максимально повысить эффективность производства.

Часто задаваемые вопросы о селективном лазерном плавлении

Какие отрасли получают выгоду от технологии селективного лазерного плавления?

Технология селективного лазерного спекания особенно выгодна для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и электроника. Она позволяет производить легкие, сложные по форме компоненты, которые одновременно прочны и долговечны, удовлетворяя строгим требованиям этих секторов.
SLM имеет несколько преимуществ по сравнению с традиционными методами производства, включая возможность создания сложных геометрических форм, которые зачастую невозможно реализовать с помощью conventional технологий. Кроме того, SLM может значительно сократить расход материала, поскольку детали изготавливаются послойно с использованием только необходимого количества порошка.

Сопутствующая статья

Комплексные услуги по обработке титана для медицинских деталей.

10

Dec

Комплексные услуги по обработке титана для медицинских деталей.

Соответствие требованиям к прецизионным медицинским компонентам. Медицинская промышленность требует высокой точности, долговечности и биосовместимости своих компонентов. Благодаря своим особым характеристикам титан применяется в многочисленных медицинских целях, таких как...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как использовать порошок титанового сплава для аддитивного производства металлов?

17

Dec

Как использовать порошок титанового сплава для аддитивного производства металлов?

Задумываетесь о применении порошка титанового сплава в своём следующем проекте аддитивного производства металлов (AM)? Это разумное решение. Титан известен своей прочностью, а такие сплавы, как Ti-6Al-4V, являются одними из самых быстрорастущих материалов в 3D-печати. Благодаря своим выда...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Каковы преимущества использования технологии МИМ для массового производства сложных титановых соединителей?

18

Dec

Каковы преимущества использования технологии МИМ для массового производства сложных титановых соединителей?

Когда компании сталкиваются с задачей массового производства сложных титановых соединителей, традиционные методы механической обработки зачастую достигают своих пределов. Титан — это прочный материал, геометрические требования могут быть сложными, а стоимость обработки была...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Использование титана 5-го класса для производства легких несущих деталей устройств 3C.

19

Dec

Использование титана 5-го класса для производства легких несущих деталей устройств 3C.

Постоянное стремление к более мощным, насыщенным функциями и долговечным потребительским электронным устройствам (устройствам 3C) постоянно расширяет границы проектирования и инженерии материалов. По мере того как устройства становятся тоньше, им приходится размещать всё более сложные внутренние компоненты...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов о технологии SLM от KYHE

Джон Смит
Исключительное качество и обслуживание

Технология SLM от KYHE преобразила наш производственный процесс. Точность и экономия затрат превзошли наши ожидания. Их команда отличается высокой профессиональной подготовкой и оперативностью.

Доктор Эмили Чен
Прорыв для медицинских устройств

Технология SLM KYHE позволила нам создавать сложные медицинские компоненты, которые ранее было невозможно изготовить. Их экспертиза и поддержка оказались бесценными.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Точная инженерия в своем лучшем проявлении

Точная инженерия в своем лучшем проявлении

В KYHE мы гордимся точностью, обеспечиваемой нашей технологией селективного лазерного плавления. Возможность создания сложных геометрических форм с высокой точностью открывает новые возможности для отраслей, требующих сложных конструкций и жестких допусков. Наши передовые методы производства, совмещённые с строгими мерами контроля качества, гарантируруют, что каждая деталь соответствует высочайшим стандартам качества и производительности. Такой уровень точности не только улучшает функциональность продукции, но также обеспечивает конкурентное преимущество на рынке.
Инновационная экономия затрат

Инновационная экономия затрат

Наша технология селективного лазерного спекания выделяется возможностью значительно снизить производственные затраты. Используя наш титановый порошок из сплава DH-S®, мы достигаем ценового паритета с нержавеющей сталью, что позволяет клиентам экономить от 50 до 90 % на стоимости материалов. Такая экономическая эффективность не только повышает рентабельность, но и даёт компаниям возможность инвестировать в инновации и расширение без бремени высоких расходов на материалы. Наша приверженность устойчивым практикам гарантирует, что эта экономия не осуществляется за счёт экологической ответственности, делая наши решения привлекательными для производителей, заботящихся об окружающей среде.