Порошок титанового сплава - 0~20 мкм:
Благодаря сверхмелкому размеру частиц и высокой удельной поверхности обеспечивается однородное смешивание со связующими компонентами, что позволяет получать высокоравномерную шихту для литья металлов методом инжекции (MIM).
Это гарантирует:
• Полное заполнение сложных полостей пресс-формы при инжекции
• Более высокая спеченная плотность после удаления связующего
• Соответствует основным требованиям MIM к однородности шихты, точности формования и плотности спекания.
Порошок титанового сплава - 15~53 мкм :
Оптимальное распределение частиц по размеру и превосходная текучесть.
Это гарантирует:
•Совместим с широким спектром технологий 3D-печати, включая SLM и EBM
•Обеспечивает полное плавление без агломерации мелкого порошка и дефектов частичного плавления
•Полностью соответствует требованиям процессов 3D-печати с точки зрения однородности порошкового слоя и стабильности процесса
KYHE TECH. использует собственный запатентованный процесс DH-S ®запатентованный процесс для переработанного титанового сплава. Этот процесс достигает выхода годного в одной партии на уровне 95%, сокращает затраты на 60% по сравнению с традиционными методами EIGA и обеспечивает отличные эксплуатационные характеристики порошка.
Кроме того, будучи первой отечественной компанией, получившей Сертификация GRS для этого порошка KYHE TECH. использует более 95% отходов титана и сокращает выбросы углерода на 50% .
Ее производственная база в Нинбо обеспечивает стабильная производственная мощность и комплексной системы контроля. Деятельность охватывает всю производственную цепочку, предлагает универсальные решения, адаптируемые к различным областям, и поддерживает возможность индивидуальной настройки, что обеспечивает значительное конкурентное преимущество.
Медицинская промышленность
Медицинский сектор требует массового производства микромасштабных компонентов из титанового сплава с высокой точностью и чрезвычайно низким процентом брака для использования внутри человеческого тела — например, деталей для малоинвазивных хирургических инструментов и имплантируемых вспомогательных устройств.
Сектор промышленного интеллектуального оборудования
Требуются высокостабильные износостойкие компоненты из титанового сплава (например, шарниры роботизированных рук, крепления датчиков для систем умного контроля, приводные блоки AGV).
Автомобильная и мотоциклетная промышленность
Спрос на детали из титанового сплава с низкой плотностью и высокой прочностью (например, крепежные элементы двигателя, легкие конструкционные компоненты шасси).
Расходуемые электронные устройства
Поиск редких металлов для повышения ценности бренда, а также экономически эффективных материалов, способных заменить существующие решения — например, корпусов премиальных клавиатур и металлических крепежных элементов, используемых в смарт-устройствах.
Сектор прецизионных приборов
Требует высокоточных деталей из титанового сплава с низкой деформацией (например, винты фиксации, калибровочные ручки).