Решения для аддитивного производства из стали | Сплав титана DH-S®

Все категории
Трансформация производства с помощью стальных аддитивных решений

Трансформация производства с помощью стальных аддитивных решений

Аддитивное производство из стали революционизирует способы создания сложных компонентов в промышленности. Используя передовые технологии, мы обеспечиваем значительную экономическую эффективность, устойчивость и высокую точность в производственных процессах. Наш собственный титановый сплав DH-S® в порошковой форме позволяет достичь стоимости производства, сопоставимой со стоимостью нержавеющей стали, что делает его жизнеспособным вариантом для различных применений. Благодаря нашим экологически чистым методам производства и сертификации Global Recycled Standard, мы гарантируем, что наши процессы являются не только эффективными, но и устойчивыми, что привлекает производителей, заботящихся об окружающей среде.
Получить коммерческое предложение

Кейсы

Революция в производстве автомобильных компонентов

В автомобильной промышленности мы сотрудничали с ведущим производителем по созданию лёгких, но прочных компонентов с использованием нашего титанового сплава DH-S®. Применяя технологии литья под давлением металлов (MIM) и 3D-печати, нам удалось снизить производственные затраты на 50%, одновременно повысив эксплуатационные характеристики элементов трансмиссии. Эта инновация позволила нашему клиенту значительно повысить топливную эффективность и сократить выбросы, что соответствует глобальным целям устойчивого развития.

Инновации в медицинских устройствах

Крупная компания, производящая медицинские устройства, обратилась к нам за решением по созданию биосовместимых компонентов для малоинвазивных хирургических инструментов. С использованием наших передовых производственных технологий мы разработали прецизионные детали, которые не только соответствуют строгим медицинским стандартам, но и позволили сократить производственные расходы на 70%. Наш экологически устойчивый подход обеспечил переработку более чем 95% материалов, подтверждая нашу приверженность экологичным практикам в здравоохранении.

Улучшение потребительской электроники

Сотрудничая с ведущей электронной компанией, мы произвели легкие и устойчивые к коррозии компоненты для премиальных смартфонов. Используя наши порошки титановых сплавов и технологию литья под давлением, мы обеспечили создание сложных конструкций, улучшивших производительность и внешний вид устройств. В результате масса компонентов снизилась на 30%, что повысило удобство использования и долговечность продукции.

Комплексные решения для аддитивного производства стали

Порошок титанового сплава STEEL для аддитивного производства с использованием DH-S®. Порошок титанового сплава — это начало повышения эффективности производства, а также устойчивое производство благодаря новому процессу сфероидизации порошка, специально разработанному для порошка нержавеющей стали, который позволяет производить некоторые титановые порошки, теперь имеющие номинальную стоимость, сопоставимую со стоимостью нержавеющей стали. Снижение стоимости титановых порошков открывает новые рынки и отрасли в промышленности для дальнейших производственных инноваций. Конвергенция литья под давлением металлов и 3D-печати продолжает улучшать сверхточное и сложное производство компонентов, необходимых в автомобильной промышленности, где такие характеристики, как производительность и надежность, столь же важны, как прочность и снижение веса. Благодаря оптимальному использованию материалов наш производственный процесс остаётся энергоэффективным и с низким уровнем выбросов CO2. Будучи первым и единственным в мире производителем титановых сплавов, сертифицированным по стандарту Global Recycled Standard, мы предлагаем клиентам максимально возможное содержание переработанных материалов — более 95 %, что позволяет клиентам дополнительно укреплять свои устойчивые практики и сокращать углеродный след в ходе производства.

Часто задаваемые вопросы о стальном аддитивном производстве

Какова выгода в стоимости от использования стального аддитивного производства?

Стальное аддитивное производство, особенно с использованием наших порошков титанового сплава DH-S®, может снизить производственные затраты на 50–90 %. Наши собственные процессы позволяют достичь паритета цен со сталью, делая титан более доступным вариантом для производителей.
Да, мы предлагаем полностью индивидуальные продукты, разработанные под конкретные требования применения. Наша команда тесно сотрудничает с клиентами, чтобы разрабатывать решения, соответствующие их уникальным потребностям в различных отраслях.

Сопутствующая статья

Руководство по проектированию для аддитивного производства с использованием порошка Ti64 для легких крепежных элементов в аэрокосмической отрасли.

15

Dec

Руководство по проектированию для аддитивного производства с использованием порошка Ti64 для легких крепежных элементов в аэрокосмической отрасли.

Введение: Острая проблема и новые возможности в облегчении конструкций в аэрокосмической отрасли. Представьте, что вы разрабатываете критически важный несущий кронштейн для самолета следующего поколения. Техническое задание предъявляет жесткие требования: деталь должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Как использовать порошок титанового сплава для аддитивного производства металлов?

17

Dec

Как использовать порошок титанового сплава для аддитивного производства металлов?

Задумываетесь о применении порошка титанового сплава в своём следующем проекте аддитивного производства металлов (AM)? Это разумное решение. Титан известен своей прочностью, а такие сплавы, как Ti-6Al-4V, являются одними из самых быстрорастущих материалов в 3D-печати. Благодаря своим выда...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Каковы преимущества использования технологии МИМ для массового производства сложных титановых соединителей?

18

Dec

Каковы преимущества использования технологии МИМ для массового производства сложных титановых соединителей?

Когда компании сталкиваются с задачей массового производства сложных титановых соединителей, традиционные методы механической обработки зачастую достигают своих пределов. Титан — это прочный материал, геометрические требования могут быть сложными, а стоимость обработки была...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ
Использование титана 5-го класса для производства легких несущих деталей устройств 3C.

19

Dec

Использование титана 5-го класса для производства легких несущих деталей устройств 3C.

Постоянное стремление к более мощным, насыщенным функциями и долговечным потребительским электронным устройствам (устройствам 3C) постоянно расширяет границы проектирования и инженерии материалов. По мере того как устройства становятся тоньше, им приходится размещать всё более сложные внутренние компоненты...
СМОТРЕТЬ БОЛЬШЕ

Отзывы клиентов о наших решениях в области стального аддитивного производства

Джон Смит
Высокое качество и экономия средств

KYHE Technology предоставила нам революционное решение для наших автомобильных компонентов. Их титановые сплавы не только экономичны, но и значительно улучшают эксплуатационные характеристики нашей продукции.

Сара Джонсон
Высокий уровень обслуживания и точность

Точность и качество полученных нами медицинских компонентов были исключительными. KYHE выделяется среди других поставщиков благодаря приверженности устойчивому развитию и качественному обслуживанию клиентов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Обширные возможности настройки

Обширные возможности настройки

Мы понимаем, что каждая отрасль имеет свои уникальные требования. Наше комплексное решение предлагает широкие возможности для настройки — от проектирования материалов до пробных малых партий. Эта гибкость гарантирует, что клиенты получают продукцию, идеально соответствующую их конкретным задачам, что усиливает их конкурентные преимущества на рынке.
Непревзойденная стоимость эффективности

Непревзойденная стоимость эффективности

Наша запатентованная технология DH-S® позволяет производить порошки титана со стоимостью, сопоставимой со стоимостью нержавеющей стали, обеспечивая значительную экономию для наших клиентов. Такая революционная эффективность по затратам открывает новые возможности для производителей в использовании титана без традиционных ценовых барьеров. Снижая расходы на производство до 90 %, мы даем компаниям возможность инвестировать в передовые материалы, повышающие эксплуатационные характеристики и устойчивость продукции.