Lösningar för additiv tillverkning av stål | DH-S® titanlegering

Alla kategorier
Omställning av tillverkning med stålets additiva lösningar

Omställning av tillverkning med stålets additiva lösningar

Additiv tillverkning i stål omvälvande sättet industrier tillverkar komplexa komponenter. Genom att använda avancerade teknologier erbjuder vi betydande kostnadseffektivitet, hållbarhet och hög precision i tillverkningsprocesser. Vårt specialutvecklade titandlegeringspulver DH-S® gör att produktionskostnader kan konkurrera med de för rostfritt stål, vilket gör det till ett genomförbart alternativ för många tillämpningar. Med våra miljövänliga tillverkningsmetoder och certifiering enligt Global Recycled Standard säkerställer vi att våra processer inte bara är effektiva utan också hållbara, vilket tilltalar miljömedvetna tillverkare.
FÅ EN OFFERT

Fallstudier

Revolution inom fordonskomponenter

Inom bilindustrin samarbetade vi med en ledande tillverkare för att producera lättviktiga men ändå slitstarka komponenter med hjälp av vårt titanlegeringspulver DH-S®. Genom att använda metallinjekteringsformning (MIM) och 3D-utskriftsteknologier uppnådde vi en kostnadsminskning på 50 % i produktionen samtidigt som prestandan hos drivlinskomponenterna förbättrades. Denna innovation gjorde det möjligt för vår kund att avsevärt förbättra bränsleeffektiviteten och minska utsläppen, vilket stämmer överens med globala hållbarhetsmål.

Innovation inom medicintekniska produkter

Ett framstående företag inom medicintekniska produkter vände sig till oss för att hitta en lösning på tillverkning av biokompatibla komponenter till minimalt invasiva kirurgiska instrument. Genom att använda våra avancerade tillverkningstekniker utvecklade vi precisionsdelar som inte bara uppfyllde stränga medicinska standarder utan också minskade produktionskostnaderna med 70 %. Vårt hållbara tillvägagångssätt säkerställde att över 95 % av materialen återvanns, vilket stärker vårt engagemang för miljövänliga metoder inom hälsovården.

Förbättring av konsumentelektronik

Genom samarbete med ett ledande elektronikföretag producerade vi lättviktiga och korrosionsbeständiga komponenter för högpresterande smartphones. Genom att använda våra titanlegeringspulver och MIM-teknologi kunde vi skapa komplexa designlösningar som förbättrade enheternas prestanda och estetik. Resultatet blev en viktreduktion på 30 % i komponenterna, vilket förbättrade användarupplevelsen och produktens livslängd.

Kompletta lösningar för additiv tillverkning av stål

Titanlegeringspulver STEEL additiv tillverkning med DH-S® titanlegeringspulver är början på en förfinad produktionsprestanda samt hållbar tillverkning från en ny pulversfär oidiseringsprocess specifik för rostfritt stålpulver, vilket möjliggör tillverkning av vissa titanpulver som nu är nominellt sett i kostnad jämförbara med rostfritt stål. Genom att göra titanpulver mer prisvärda öppnas nya marknader och branscher inom industrin för ytterligare tillverkningsinnovationer. Sammanflödet av metallinjektionsformning och 3D-utskrift fortsätter att förbättra ultraprecisions- och komplex tillverkning av komponenter som krävs i bilindustrin där prestanda och tillförlitlighet är lika nödvändiga som hållfasthet och viktminskning. Med optimal materialutnyttjande fortsätter vår produktionsprocess att vara lågenergi och låg CO2. Som den första och enda globalt återvunnen standardiserade tillverkaren av titanlegering erbjuder vi kunder de mest återvunna materialen möjliga, över 95 %, vilket gör att kunder kan ytterligare förbättra sina hållbara metoder och minska sin koldioxidavtryck under produktionen.

Vanliga frågor om ståladditiv tillverkning

Vilka är kostnadsfördelarna med att använda additiv tillverkning av stål?

Additiv tillverkning av stål, särskilt med våra DH-S® titanlegeringspulver, kan minska produktionskostnader med 50–90 %. Våra egna processer möjliggör prisparitet med rostfritt stål, vilket gör titan till ett mer tillgängligt alternativ för tillverkare.
Ja, vi erbjuder 100 % anpassade produkter skräddarsydda för att uppfylla specifika applikationskrav. Vårt team samarbetar tätt med kunder för att utveckla lösningar som passar deras unika behov inom olika industrier.

Relaterad artikel

En guide till konstruktion för additiv tillverkning med Ti64-pulver för lättviktiga flygbraket.

15

Dec

En guide till konstruktion för additiv tillverkning med Ti64-pulver för lättviktiga flygbraket.

Introduktion: Den akuta utmaningen och de nya möjligheterna inom lättviktsteknik i flygindustrin. Tänk dig att du konstruerar ett kritiskt lastbärande fäste för ett flygplan av nästa generation. Konstruktionsuppgiften är krävande: den måste vara tillräckligt stark för att tåla...
VISA MER
Hur använder man titanlegeringspulver för metalladditiv tillverkning?

17

Dec

Hur använder man titanlegeringspulver för metalladditiv tillverkning?

Tänker du använda titanlegeringspulver för ditt nästa metalladditiva tillverkningsprojekt (AM)? Det är ett klokt beslut. Titan är känt för sin hållfasthet, och legeringar som Ti-6Al-4V är bland de snabbast växande materialen inom 3D-printing. Med dess exc...
VISA MER
Vilka fördelar finns det med att använda MIM för högvolymstillverkning av komplexa titananslutningar?

18

Dec

Vilka fördelar finns det med att använda MIM för högvolymstillverkning av komplexa titananslutningar?

När företag står inför utmaningen att tillverka komplexa titananslutningar i stora volymer stöter traditionella bearbetningsmetoder ofta på begränsningar. Titan är ett tufft material, geometriska krav kan vara invecklade, och kostnaden för bearbetning var...
VISA MER
Använd titan i grad 5 för att tillverka lättviktiga strukturdelar till 3C-enheter.

19

Dec

Använd titan i grad 5 för att tillverka lättviktiga strukturdelar till 3C-enheter.

Den orubbliga strävan efter mer kraftfulla, funktionsrika och slitstarka konsumentelektronik (3C-enheter) förskjuter ständigt gränserna för design och materialteknik. När enheter blir tunnare men ändå måste innehålla allt mer komplexa interna komponenter...
VISA MER

Kundfeedback om våra lösningar för additiv tillverkning av stål

John Smith
Exceptionell kvalitet och kostnadsbesparingar

KYHE Technology har gett oss en revolutionerande lösning för våra fordonskomponenter. Deras titanlegeringar är inte bara kostnadseffektiva utan också förbättrar prestanda för våra produkter avsevärt.

Sarah Johnson
Utmärkt service och precision

Precisionen och kvaliteten på de medicinska komponenter vi fick var exceptionell. KYHE:s engagemang för hållbarhet och kundservice skiljer dem från andra leverantörer.

Få ett gratispris

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Omfattande anpassningsmöjligheter

Omfattande anpassningsmöjligheter

Vi förstår att varje bransch har unika krav. Vår helhetslösning erbjuder omfattande anpassningsmöjligheter, från materialdesign till småserietester. Denna flexibilitet säkerställer att våra kunder får produkter som är perfekt anpassade till deras specifika applikationsbehov, vilket stärker deras konkurrenskraft på marknaden.
Oslagbar kostnadseffektivitet

Oslagbar kostnadseffektivitet

Vår egendomliga DH-S®-teknik gör det möjligt för oss att tillverka titanpulver till kostnader som är jämförbara med rostfritt stål, vilket ger betydande besparingar för våra kunder. Denna disruptiva kostnadseffektivitet öppnar nya möjligheter för tillverkare att utforska titanapplikationer utan de traditionella prisbarriärerna. Genom att minska produktionskostnaderna med upp till 90 % kan vi ge företag möjlighet att investera i avancerade material som förbättrar produktens prestanda och hållbarhet.