Металлическая аддитивная 3D-печать: снижение затрат на титан на 50–90 % с DH-S®

Революция в производстве означает нечто большее, чем просто наличие последнего лазера или новейшей версии экструдера в вашем цеху. В компании KYHE Technology мы являемся пионерами в реализации трансформационного потенциала новейших технологий металлической аддитивной обработки, особенно при синтезе титановых компонентов. Для достижения наилучших результатов мы используем нашу запатентованную технологию порошка DH-S®. Проще говоря, мы придаем частицам титанового порошка сферическую форму — этот процесс значительно улучшает текучесть, плотность упаковки и пригодность для аддитивного производства. Метод литья под давлением металлических порошков (MIM) — это наша собственная интегрированная технология, которая является основой нашей способности к высокоточному серийному производству изделий со сложной геометрией. С помощью MIM мы внедряем наш титановый порошок DH-S® в другие материалы, получая композитный порошок для технологии MIM. Устойчивая практика, которая наиболее выделяет KYHE, — это использование композитного порошка MIM, что повышает эффективность снижения углеродного следа при производстве методом MIM (которое мы также осуществляем самостоятельно). В титановой отрасли наш статус, подтвержденный сертификатом Global Recycle Standard, позволяет нам заявлять, что более 95 % наших материалов переработаны; это делает больше, чем просто продвигает концепцию циклической экономики: мы буквально превращаем титановые отходы в композитные порошки MIM. Благодаря широкому спектру запатентованных собственных технологий и годовой производственной мощности в 500 тонн мы лидируем в отрасли и обслуживаем самые разнообразные сферы применения — от электроники до медицинских устройств.