Metal Additive 3D Printing: 50–90% Bawas sa Gastos gamit ang DH-S® Titanium

Ang rebolusyon sa pagmamanupaktura ay higit pa sa simpleng pinakabagong laser o pinakabagong bersyon ng isang extruder sa iyong workshop. Sa KYHE Technology, kami ay mga pionero sa transformasyon na dulot ng pinakabagong teknolohiya sa metal additive, lalo na sa pagsintesis ng mga bahagi mula sa titanium. Upang makamit ang pinakamahusay na posibleng resulta, nagsisimula kami sa aming patentadong DH-S® na teknolohiya ng pulbos. Sa madaling salita, ibig sabihin nito ay ginagawang makinis at bilog (spheroidize) namin ang aming pulbos na titanium, isang proseso na lubos na nagpapabuti sa kakayahang umagos, densidad ng pagkakapatong, at angkop para sa additive manufacturing. Ang Metal Injection Molding (MIM) ay aming sariling proprietary na integrated technology, at ito ang batayan ng aming kakayahan sa mataas na presisyong masalimuot na produksyon. Sa pamamagitan ng MIM, iniihapit namin ang aming titanium DH-S® pulbos kasama ang iba pang materyales, na nagbubunga ng isang kompositong pulbos na MIM titanium. Ang mapagpalang gawi na pinakakilala sa KYHE ay ang aming MIM na embedded pulbos, na mas mahusay sa tuloy-tuloy na layuning bawasan ang carbon footprint sa paggawa ng MIM (na ginagawa rin namin sa loob ng aming pasilidad). Sa industriya ng titanium, ang aming kalagayan bilang Global Recycle Standard certified ay nangangahulugan na mas higit sa 95% ng aming materyales ay recycled, na higit pa sa pagtataguyod lamang ng ekonomiyang sirkular; literal naming ginagawang kompositong pulbos na MIM titanium ang dating basurang titanium. Dahil sa aming malawak na hanay ng patentadong proprietary na teknolohiya at taunang kapasidad na 500 tonelada, kami ang nangunguna sa larangan, at naglilingkod sa mga aplikasyon na kasingiba ng electronics at medical devices.