Металевий адитивний 3D-друк: зниження витрат на 50–90% завдяки титану DH-S®

Усі категорії
Проривна ефективність витрат у металевому адитивному 3D-друці

Проривна ефективність витрат у металевому адитивному 3D-друці

KYHE Technology (Ningbo) Co., Ltd. пропонує революційну ефективність витрат у сфері металевого адитивного 3D-друку завдяки нашому власному екологічному титановому сплаву DH-S®. Наша інноваційна технологія значно знижує вартість титану до рівня, порівнянного з нержавіючою стальлю, забезпечуючи дивовижне зниження загальних витрат на виробництво на 50–90%. Це дає можливість галузям впроваджувати передові методи виробництва, не поступаючись якості чи сталості, що робить її ідеальним вибором для таких сфер, як електроніка, медицина та автомобілебудування.
Отримати цитату

Кейси

Компоненти високої точності для електроніки

У рамках проекту для провідного виробника електроніки компанія KYHE використала наш титановий сплав DH-S® для виготовлення ультраточних компонентів, які відповідають суворим стандартам якості. Результатом став складний виріб, який не лише продемонстрував наші передові можливості виробництва, але й знизив витрати на виробництво на 60%. Цей проект показав, як наша технологія металевого адитивного 3D-друку може забезпечувати високоякісні рішення з одночасним підвищенням ефективності витрат.

Легковіші рішення для автомобілебудування

Відомий клієнт із сфери автомобілебудування звернувся до нас із завданням розробити легкі компоненти для нової моделі свого автомобіля. Використовуючи нашу технологію металевого адитивного 3D-друку, ми виготовили титанові деталі, які були на 30% легшими за традиційні матеріали, при цьому забезпечуючи високу міцність і довговічність. Ця інновація не лише покращила робочі характеристики автомобіля, але й сприяла досягненню цілей щодо сталого розвитку, демонструючи ефективність наших рішень у сфері автомобілебудування.

Інновації в галузі медичних пристроїв

У співпраці з компанією, що виробляє медичні пристрої, технологія металевого адитивного 3D-друку KYHE була використана для створення індивідуальних титанових імплантатів. Наш екологічний процес виробництва забезпечив високу біосумісність і чистоту, що є важливим для медичних застосувань. Проект призвів до прискорення прототипування та зниження витрат, продемонструвавши переваги наших комплексних послуг у сфері охорони здоров’я.

Супутні товари

Революція у виробництві означає більше, ніж просто найновіший лазер або найсвіжіша версія екструдера у вашій майстерні. У KYHE Technology ми є новаторами у сфері трансформаційного потенціалу найновішої металевої адитивної технології, особливо в синтезі титанових компонентів. Щоб досягти найкращих можливих результатів, ми починаємо з нашої запатентованої порошкової технології DH-S®. Простими словами, це означає, що ми сфероїдизуємо наш титановий порошок — процес, який значно покращує текучість, густину упаковки та придатність для адитивного виробництва. Внутрішня власна інтегрована технологія Metal Injection Molding (MIM) є основою наших можливостей щодо високоточного масового виробництва високоскладних форм. Застосовуючи MIM, ми вбудовуємо наш титановий порошок DH-S® разом з іншими матеріалами, отримуючи композитний порошок титану MIM. Стійка практика, яка найбільше відрізняє KYHE, — це наш вбудований MIM-поророшок, який є ефективнішим у прямому прагненні зменшити викиди вуглекислого газу під час виробництва MIM (яке ми також виконуємо власними силами). У титановій галузі наш статус сертифікації Global Recycle Standard означає, що понад 95% наших матеріалів є вторинно переробленими, що робить більше, ніж просто сприяє круговій економіці: ми буквально перетворюємо титанові відходи на композитні матеріали титанового порошку MIM з вбудованим наповнювачем. Завдяки широкому спектру запатентованих власних технологій та річній виробничій потужності 500 тонн ми очолюємо галузь і обслуговуємо такі різноманітні сфери, як електроніка та медичні пристрої.

Поширені запитання

Що таке металева адитивна 3D-друк?

Металевий адитивний 3D-друк — це процес створення металевих деталей шар за шаром із використанням файлів комп'ютерного проектування (CAD). Ця технологія дозволяє виготовляти складні геометричні форми, які важко або неможливо отримати традиційними методами виробництва.
Наші рішення у сфері металевого адитивного 3D-друку ідеально підходять для різних галузей, зокрема електроніки, автомобілебудування та медицини, де важливі висока точність, легкі матеріали та сталість виробництва.

Пов'язана стаття

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

10

Dec

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

Задоволення попиту на прецизійні медичні компоненти. Медична галузь вимагає високої точності, довговічності та біосумісності своїх компонентів. Завдяки своїм особливим властивостям титан знайшов застосування в багатьох медичних галузях, наприклад, таких як...
Дивитися більше
Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

14

Dec

Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

Якщо ви проектуєте або задаєте специфікації деталей, які мають витримувати жорсткі морські умови, ви знаєте, що боротьба з корозією є безперервною. Сольовий туман, постійна вологість і ультрафіолетове випромінювання можуть перетворити прецизійну деталь на непрацездатний шматок хламу...
Дивитися більше
Які поширені сфери застосування титану 5-го класу у прецизійній обробці?

16

Dec

Які поширені сфери застосування титану 5-го класу у прецизійній обробці?

Якщо ви працюєте у виробництві чи дизайні, ви напевно чули про титан 5-го класу. Його репутація міцного, легкого та стійкого до корозії матеріалу є легендарною. Але що справді робить Ti-6Al-4V, технічну назву титану 5-го класу, беззаперечним лідером...
Дивитися більше
Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

17

Dec

Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

Замислюєтеся над використанням порошку титанового сплаву у своєму наступному проекті металевого адитивного виробництва (AM)? Це розумне рішення. Титан відомий своєю міцністю, а такі сплави, як Ti-6Al-4V, є одними з найшвидше розвиваючихся матеріалів у 3D-друці. Завдяки своїм винятковим...
Дивитися більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Виняткова якість та служба

Технологія металевого адитивного 3D-друку KYHE перетворила наш виробничий процес. Точність і економія коштів були вражаючими!

Доктор Емілі Чен
Інноваційні рішення для медичних застосувань

Співпраця з KYHE стала проривом у розробці наших медичних приладів. Їхній досвід у виготовленні титанових компонентів не має собі рівних.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Комплексні комплексні рішення

Комплексні комплексні рішення

У KYHE ми пишаємося тим, що пропонуємо повний інтегрований сервіс для металевого адитивного 3D-друку. Від розробки власних порошків до прецизійних деталей MIM і невеликих серійних випробувань — наше комплексне рішення задовольняє потреби різноманітних галузей. Такий комплексний підхід дозволяє клієнтам оптимізувати процеси виробництва, скоротити терміни виконання замовлень і прискорити вихід продуктів на ринок. Наша досвідчена команда тісно співпрацює з клієнтами, щоб надавати індивідуальні рішення, які відповідають їхнім конкретним вимогам, забезпечуючи безперебійний процес від концепції до завершення проекту.
Інноваційна порошкова технологія

Інноваційна порошкова технологія

Власна порошкова технологія DH-S® компанії KYHE вирізняється на ринку металевого адитивного 3D-друку. Оптимізуючи процес сфероїдації, ми покращуємо текучість порошку та його насипну густину, що дозволяє виготовлювати складні конструкції з неперевершеною точністю. Ця інновація не лише знижує витрати на виробництво, але й підвищує ефективність використання матеріалів, даючи можливість виробникам створювати складні деталі, які відповідають суворим галузевим стандартам. Наша приверженість сталому розвитку забезпечує переробку понад 95% матеріалів, роблячи наші рішення економічно вигідними та екологічно відповідальними.