Technologies d'impression 3D métal : économies de 50 à 90 %

La création de la poudre d'alliage de titane DH-S® par KYHE Technology a contribué à faire progresser la fabrication avancée, notamment dans le domaine en plein essor de l'impression métallique 3D. Grâce à un mélange de développement propriétaire de poudres et de technologies de pointe de MIM (moulage par injection de métaux), nous sommes en mesure de fabriquer des pièces complexes en alliage de titane avec un haut degré de précision et de complexité structurelle. Le processus de production de la poudre d'alliage de titane commence par notre technologie de sphéroïdisation, située de manière économique. La poudre produite est optimisée pour l'impression 3D et reste abordable par rapport aux poudres concurrentes. Grâce à nos capacités d'impression 3D, nous pouvons fabriquer des géométries de pièces complexes et personnalisables afin de répondre aux besoins variés et précis des industries électronique, médicale et automobile. Les procédés de récupération et de recyclage que nous utilisons dans le cadre de notre production illustrent bien notre engagement en faveur de la durabilité. Nous sommes les premiers fabricants d'alliages de titane à avoir obtenu la certification Global Recycled Standard ; pour nous, être respectueux de l'environnement signifie atteindre des taux élevés de recyclage : plus de 95 % de nos matériaux sont réutilisés et recyclés. Forts d'une équipe dédiée et expérimentée de 13 techniciens, KYHE Technology est en mesure de répondre à la demande croissante du marché mondial, comme en témoigne notre excédent annuel de production de 500 tonnes. La nature complète de nos solutions sur mesure illustre davantage notre engagement en matière d'avancement dans notre domaine ; nous proposons tout, depuis la conception personnalisée de matériaux jusqu'aux pièces MIM de petite série de précision et aux essais par petites séries.