Metalen 3D-printtechnologieën: besparing van 50–90%

De ontwikkeling van DH-S® titaniumlegeringspoeder door KYHE Technology heeft een grote bijdrage geleverd aan de vooruitgang in geavanceerde productie, met name in combinatie met het groeiende domein van metaal 3D-printen. Door een combinatie van eigen poederontwikkeling en geavanceerde MIM-technologie (Metal Injection Molding) kunnen we complexe onderdelen van titaniumlegering vervaardigen met een hoge mate van precisie en structurele complexiteit. Het productieproces van titaniumlegeringspoeder begint bij onze sferoidiseringstechnologie, die economisch gunstig is geplaatst. Het geproduceerde poeder is geoptimaliseerd voor 3D-printen en is zelfs betaalbaar in vergelijking met concurrerende poeders. Dankzij onze 3D-printmogelijkheden kunnen we complexe en aanpasbare onderdeelgeometrieën produceren om te voldoen aan de uiteenlopende en ingewikkelde behoeften van de elektronica-, medische- en automobielindustrie. De herwinning en recyclingprocessen die wij integreren in ons productieproces zijn een goed voorbeeld van onze toewijding aan duurzaamheid. Wij zijn de eerste fabrikanten van titaniumlegeringen die de Global Recycled Standard-certificering hebben behaald; voor ons betekent milieuvriendelijk werken het realiseren van hoge recyclagepercentages: meer dan 95% van onze materialen wordt opnieuw gebruikt en gerekupereerd. Met een toegewijd en ervaren team van 13 technische medewerkers kan KYHE Technology voldoen aan de groeiende vraag op de wereldmarkt, wat blijkt uit onze jaarlijkse overschotproductie van 500 ton. De uitgebreide aard van onze op maat gemaakte oplossingen illustreert nogmaals onze toewijding aan vooruitgang op ons vakgebied; we bieden alles van maatwerk materiaalontwerp tot precisie MIM-onderdelen in kleine series en proefseries.