Metāla sinterēšanas 3D druka: 90% izmaksu samazinājums ar Ti sakausējumu

Visi kategorijas
Izdevīga metālu sintēzes 3D drukāšana

Izdevīga metālu sintēzes 3D drukāšana

Metālu sintēzes 3D drukāšanas tehnoloģija pārveido ražošanas ainavu, ievērojami samazinot ražošanas izmaksas, saglabājot augstu precizitāti. Mūsu patentēta DH-S® videi draudzīgā titāna sakausējuma pulveris, kas apvienots ar progresīvām metālu injekcijas formēšanas (MIM) metodēm, ļauj ražot sarežģītus komponentus par izmaksām, kas salīdzināmas ar nerūsējošā tērauda izmaksām. Šis sasniegums ļauj nozarēm izmantot titānu pielietojumos, kuros tas iepriekš bija pārāk dārgs, tādējādi uzlabojot produktu veiktspēju un ilgtspēju. Turklāt mūsu zema enerģijas patēriņa un zema oglekļa emisiju ražošanas process nodrošina minimālu ietekmi uz vidi, atbilstot globālajiem ilgtspējas mērķiem.
Saņemt piedāvājumu

Prakses piemēri

Precīzie komponenti elektronikai

Nesenā projektā mēs sadarbībā ar vadošu elektronikas ražotāju izstrādājām vieglus, korozijai izturīgus komponentus, izmantojot metālu sinterēšanas 3D drukāšanas tehnoloģiju. Izmantojot DH-S® titāna sakausējuma pulveri, mums izdevās samazināt ražošanas izmaksas par 50%, vienlaikus uzlabojot viņu produktu izturību. Rezultātā tika iegūti ultraprecīzi daļas, kas uzlaboja viņu ierīču kopējo veiktspēju, palielinot klientu apmierinātību un tirgus konkurētspēju.

Medicīnas ierīces inovācija

Ievērojama medicīniskās aprīkojuma uzņēmuma bija vēlme uzlabot to ķirurģisko instrumentu biopiemērotību un precizitāti. Izmantojot mūsu progresīvo MIM tehnoloģiju, mēs nodrošinājām augstas kvalitātes titāna komponentus, kas atbilst stingriem medicīnas standartiem. Mūsu videi draudzīgā ražošanas procesa dēļ izmaksas tika samazinātas līdz pat 90%, vienlaikus nodrošinot, ka instrumenti ir viegli un ērti lietojami, galu galā uzlabojot pacientu rezultātus.

Automobiļa komponentu modernizācija

Mēs sadarbojāmies ar automašīnu ražotāju, lai attīstītu augstas izturības, vieglās sastāvdaļas viņu jaunajai elektrisko transportlīdzekļu līnijai. Mūsu metāla sinterēšanas 3D drukas tehnoloģija ļauj ražot sarežģītas detaļas, kas ir gan izmaksu efektīvas, gan izturīgas, ievērojami uzlabojot transportlīdzekļa veiktspēju. Pāreja uz mūsu titāna sakausējuma risinājumus ir nostādījusi viņus kā līdera ilgtspējīgā automašīnu dizainā, atbilstot pieaugošajai patērētāju pieprasījumam pēc videi draudzīgiem transportlīdzekļiem.

Izpētīt mūsu metāla sinterēšanas 3D drukas risinājumus

Viena no progresīvākajām tehnoloģijām 3D drukātu izstrādājumu ražošanā ir metāla sinterēšanas 3D druka. Šī inovatīvā tehnika veiksmīgi apvieno un savieno metāla pulverus slāņos, lai uzkrātu un parametrizētu sarežģītas ģeometrijas. KYHE Technology mēs sinterēšanu veicam kā pirmie un vienīgie, izmantojot mūsu īpašo DH-S® titāna sakausējuma pulveri. Šis pulvēris atšķiras no konkurentu pulveriem ar savām neaizstājamām, augstākas izturības pret svaru attiecības, korozijas izturības un bioloģiskās saderības īpašībām. Ražošana sākas ar pirmklases kvalitātes sinterēšanas metāla pulveru iegādi. Pēc tam slāņveida metāla pulveri procesā, ko sauc par sinterēšanu, tiek savienoti kopā, lai iegūtu vajadzīgo detaļas ģeometriju. Pats DH-S metāla sakausējuma pulvērs ir aizsargāts ar patentu. Savienojumā ar mūsu progresīvo MIM ražošanu mēs sasniedzam bezprecedenta rūpniecības precizitāti un efektivitāti. Metāla 3D drukāšanas tehnoloģijā KYHE pieder vairāk nekā 25 patenti un ir līderis sinterēšanas 3D drukāšanā ar metālu, katru gadu ražojot vairāk nekā 500 tonnas.

Bieži uzdotie jautājumi

Kas ir metālu sinterēšanas 3D drukāšana?

Metālu sinterēšanas 3D drukāšana ir process, kurā metālu pulveri tiek saslēgti kopā, izmantojot siltumu, lai izveidotu cietus detaļas. Tas ļauj izveidot sarežģītas ģeometrijas, kuras tradicionālās ražošanas metodes nespēj sasniegt, tādējādi padarot to par ideālu risinājumu dažādās nozarēs.
Mūsu patentētais DH-S® titāna sakausējuma pulveris un jaunākā MIM tehnoloģija ievērojami samazina titāna ražošanas izmaksas, tuvinot tās nerūsējošā tērauda cenām. Šis samazinājums ļauj ražotājiem izmantot titānu arī tajās vietās, kur agrāk tas bija pārāk dārgs.

Saistītais raksts

Nodrošināt visaptverošas titāna apstrādes pakalpojumu medicīniskiem komponentiem.

10

Dec

Nodrošināt visaptverošas titāna apstrādes pakalpojumu medicīniskiem komponentiem.

Precīzu medicīnisko komponentu pieprasījuma apmierināšana. Medicīnas nozare komponentiem prasa augstu precizitāti, izturību un bioloģisko saderību. Savu īpašo īpašību dēļ titāns ir pieņemts lietošanai daudzos medicīnas pielietojumos, piemēram, kā...
Skatīt vairāk
MIM ražošanas loma mazu, sarežģītu detaļu izgatavošanā.

12

Dec

MIM ražošanas loma mazu, sarežģītu detaļu izgatavošanā.

MIM ražošanas būtiskā loma, nodrošinot mūsdienu miniatūrizāciju. Ja jūs kādreiz esat brīnījies par lokāmā viedtālruņa bezvainīgo eņģi, paļāvies uz dzīvību glābjošu medicīnisko implanti vai atkarīgs no precīzas sastāvdaļas būtiskā aviācijas un kosmosa pielietojumā...
Skatīt vairāk
Kā izvēlēties optimālu metālu injekcijas formēšanas izejvielu korozijizturīgiem jūras daļu izstrādājumiem.

14

Dec

Kā izvēlēties optimālu metālu injekcijas formēšanas izejvielu korozijizturīgiem jūras daļu izstrādājumiem.

Ja projektējat vai norādāt detaļas, kurām jāizdzīvo rūgtā jūras vide, tad zināt, ka cīņa pret koroziju ir neatlaidīga. Sāls smidzināšana, pastāvīgs mitrums un UV starojums var pārvērst precīzu komponentu par neveiksmīgu detaļu...
Skatīt vairāk
Kā izmantot titāna sakausējuma pulveri metāla pievienojošajā ražošanā?

17

Dec

Kā izmantot titāna sakausējuma pulveri metāla pievienojošajā ražošanā?

Apsverat titāna sakausējuma pulvera izmantošanu savā nākamajā metāla pievienojošās ražošanas (AM) projektā? Tas ir gudrs lēmums. Titāns ir slavens ar savu izturību, un sakausējumi, piemēram, Ti-6Al-4V, ir vieni no straujāk augošajiem materiāliem 3D drukāšanā. Ar tā izcil...
Skatīt vairāk

Klientu atsauksmes

John Smith
Nepieciešama kvalitāte un serviss

KYHE metālu sinterēšanas 3D drukāšanas tehnoloģija ir pārveidojusi mūsu ražošanas procesu. Titāna komponentu kvalitāte ir izcila, un viņu komanda projektā sniedza lielisku atbalstu.

Sāra Džonsona
Spēles maiņa medicīniskajām ierīcēm

Sadarbība ar KYHE ir bijusi patiesa pārmaiņu veicinātāja mūsu medicīnisko ierīču attīstībā. Viņu videi draudzīgās risinājumi un izmaksu efektīva ražošana ļāvuši mums inovēt, saglabājot budžetu kontrolē.

Iegūt bezmaksas piedāvājumu

Mūsu pārstāvis sazināsies ar jums drīzumā.
E-pasts
Mobilais/WhatsApp
Vārds
Uzņēmuma nosaukums
Ziņa
0/1000
Eko-piederoša ražošana

Eko-piederoša ražošana

Kā pirmie Globālā atkārtotās apstrādes standarta sertificētā titāna sakausējuma ražotāji, KYHE ir ieinteresēti ilgtspējīgā attīstībā. Mūsu zemas enerģijas un zema oglekļa ražošanas process nodrošina, ka vairāk nekā 95% materiālu tiek pārstrādāti, minimizējot atkritumus un apkārtējās vides ietekmi. Šī apņemšanās pret videi draudzīgām praktikām rezonē gan ar patērētājiem, gan ar uzņēmumiem, nostādot mūsu klientus kā līderus ilgtspējīgā ražošanā.
Revolucionāra izmaksu efektivitāte

Revolucionāra izmaksu efektivitāte

KYHE metāla sinterēšanas 3D drukas tehnoloģija ievērojami samazina ražošanas izmaksas līdz pat 90%, padarot titānu pieejamu lietojumprogrammās, kurās iepriekš dominēja nerūsējošais tērauds. Šī pārmaiņa ne tikai uzlabo produkta veiktspēju, bet arī ļauj ražotājiem izpētīt jaunas dizaina iespējas, neapkurojot finansiāliem ierobežojumiem. Mūsu patentētā DH-S® pulveris un attīstītās MIM tehnoloģijas nodrošina liela apjoma ražošanu, neupurējot kvalitāti, tādējādi nodrošinot uzņēmumus ar konkurētspēju ātri mainīgā tirgū.