Металеве спікання 3D-друку: зниження вартості на 90% завдяки титановому сплаву

Усі категорії
Економічне металеве спікання з використанням 3D-друку

Економічне металеве спікання з використанням 3D-друку

Технологія 3D-друку з використанням металевого спікання революціонізує виробництво, значно скорочуючи витрати при збереженні високої точності. Наш власний екологічний титановий сплав DH-S® у поєднанні з передовими методами лиття під тиском із металевих порошків (MIM) дозволяє виготовляти складні компоненти за цінами, порівнянними з нержавіючою стальлю. Це прорив дозволяє галузям використовувати титан у тих сферах, де раніше він був надто дорогим, що покращує експлуатаційні характеристики та сталість продуктів. Крім того, наше виробництво з низьким енергоспоживанням і низьким вмістом вуглецю забезпечує мінімальний вплив на навколишнє середовище, відповідаючи глобальним цілям сталого розвитку.
Отримати цитату

Кейси

Точні компоненти для електроніки

У недавньому проекті ми співпрацювали з провідним виробником електроніки, щоб розробити легкі компоненти, стійкі до корозії, за допомогою нашої технології 3D-друку металевого спікання. Використовуючи порошок титанового сплаву DH-S®, нам вдалося знизити витрати на виробництво на 50%, одночасно підвищивши довговічність їхніх продуктів. Результатом стали ультраточні деталі, які покращили загальну продуктивність їхніх пристроїв, що призвело до зростання задоволеності клієнтів і конкурентоспроможності на ринку.

Інновації в галузі медичних пристроїв

Відома компанія, що виробляє медичні прилади, прагнула покращити біосумісність і точність свого хірургічного інструментарію. Завдяки використанню передової технології МІМ, ми забезпечили їх високоякісними титановими компонентами, які відповідають суворим медичним стандартам. Наш екологічний виробничий процес не лише скоротив витрати до 90%, але й забезпечив легкість і зручність у роботі з інструментами, що врешті-решт покращило результати лікування пацієнтів.

Оновлення компонентів автомобіля

Ми співпрацювали з виробником автомобілів, щоб розробити високоміцні, легкі компоненти для їх нової лінії електромобілів. Наша технологія 3D-друку зі спікання металу дозволила виготовлення складних деталей, які є економічними та міцними, що значно покращило продуктивність транспортних засобів. Перехід до наших рішень на основі титанових сплавів забезпечив їм лідерство в галузі сталого автомобільного дизайну, відповідаючи зростаючому попиту споживачів на екологічно чисті транспортні засоби.

Дослідіть наші рішення 3D-друку зі спікання металу

Однією з найсучасніших технологій у виробництві 3D-друкованих продуктів є спікання металів методом 3D-друку. Ця інноваційна технологія розумно поєднує та сплавляє порошки металу шар за шаром для створення складних геометрій. У KYHE Technology ми спеціалізуємося на спіканні як єдиному підприємстві, що використовує власний патентований порошок титанового сплаву DH-S®. Цей порошок вирізняється серед конкурентів своїми неперевершеними експлуатаційними характеристиками: високим співвідношенням міцності до ваги, стійкістю до корозії та біосумісністю. Виробництво розпочинається з закупівлі металевих порошків першого класу, придатних для спікання. Потім шари металевого порошку в процесі, що називається спіканням, сплавляються разом для отримання потрібної геометрії деталі. Сам порошок металевого сплаву DH-S захищено патентом. У поєднанні з нашим передовим виробництвом MIM ми досягаємо безпрецедентної точності та ефективності в галузі. Технологія 3D-друку металом, KYHE має понад 25 патентів і є лідером у галузі спікання 3D-друку металом, щорічно виробляючи понад 500 тонн.

Поширені запитання

Що таке друк металу методом спікання 3D?

Друк металу методом спікання 3D — це процес, при якому металеві порошки з'єднуються за допомогою тепла для створення суцільних деталей. Це дозволяє отримувати складні геометричні форми, які неможливо виготовити традиційними методами виробництва, що робить технологію ідеальною для передових застосувань у різних галузях.
Наш власний порошок титанового сплаву DH-S® та передова технологія MIM значно знижують вартість виробництва титану, наближаючи її до цін на нержавіючу сталь. Це дає можливість виробникам використовувати титан там, де раніше це було недоцільно через високу вартість.

Пов'язана стаття

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

10

Dec

Надаємо комплексні послуги з обробки титану для виготовлення медичних деталей.

Задоволення попиту на прецизійні медичні компоненти. Медична галузь вимагає високої точності, довговічності та біосумісності своїх компонентів. Завдяки своїм особливим властивостям титан знайшов застосування в багатьох медичних галузях, наприклад, таких як...
Дивитися більше
Роль виробництва МІМ у виготовленні малих складних деталей.

12

Dec

Роль виробництва МІМ у виготовленні малих складних деталей.

Ключова роль виробництва МІМ у забезпеченні сучасної мініатюризації. Якщо ви коли-небудь дивувалися бездоганному шарніру складного смартфона, покладалися на життєво важливий медичний імплантат або залежали від прецизійної деталі в критично важливій авіаційній чи космічній системі...
Дивитися більше
Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

14

Dec

Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

Якщо ви проектуєте або задаєте специфікації деталей, які мають витримувати жорсткі морські умови, ви знаєте, що боротьба з корозією є безперервною. Сольовий туман, постійна вологість і ультрафіолетове випромінювання можуть перетворити прецизійну деталь на непрацездатний шматок хламу...
Дивитися більше
Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

17

Dec

Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

Замислюєтеся над використанням порошку титанового сплаву у своєму наступному проекті металевого адитивного виробництва (AM)? Це розумне рішення. Титан відомий своєю міцністю, а такі сплави, як Ti-6Al-4V, є одними з найшвидше розвиваючихся матеріалів у 3D-друці. Завдяки своїм винятковим...
Дивитися більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Виняткова якість та служба

Технологія 3D-друку металу методом спікання від KYHE кардинально змінила наш виробничий процес. Якість титанових компонентів надзвичайна, а їхня команда надала виняткову підтримку протягом усього проекту.

Сара Джонсон
Прорив для медичних пристроїв

Співпраця з KYHE стала переломним моментом для розробки наших медичних пристроїв. Їх екологічні рішення та вигідне у вартості виробництво дозволили нам інновувати, зберігаючи контроль над бюджетом.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Екологічне виробництво

Екологічне виробництво

Як перший у світі виробник титанових сплавів, сертифікований за Глобальним стандартом переробки, KYHE прагне до сталого розвитку. Наш процес виробництва з низьким споживанням енергії та низьким викидом вуглецю забезпечує переробку понад 95% матеріалів, мінімізуючи відходи та вплив на навколишнє середовище. Ця відданість екологічним практикам знаходить відгук як у споживачів, так і в бізнесі, роблячи наших клієнтів лідерами сталого виробництва.
Проривна економічність

Проривна економічність

Технологія металевого спікання 3D-друку KYHE значно знижує витрати на виробництво до 90%, роблячи титан доступним для застосувань, які раніше домінували з нержавіючої сталі. Цей перехід не лише підвищує експлуатаційні характеристики продуктів, але й дозволяє виробникам досліджувати нові можливості проектування без фінансових обмежень. Наш власний порошок DH-S® та передові технології MIM забезпечують масове виробництво без втрати якості, що гарантує підприємствам конкурентоспроможність на швидко змінному ринку.