Поспікані послуги 3D-друку | Титанові деталі, зниження вартості на 50–90%

Усі категорії
Трансформація виробництва за допомогою спеченої 3D-друку

Трансформація виробництва за допомогою спеченої 3D-друку

Спечений 3D-друк революціонізує сферу виробництва, забезпечуючи виготовлення складних компонентів із титанових сплавів із вражаючою економічною ефективністю та сталістю. Використовуючи наш власний екологічний порошок титанового сплаву DH-S®, ми досягаємо практично однакової ціни з нержавіючою стальлю, скорочуючи витрати на виробництво на 50–90%. Наші передові технології виробництва, зокрема лиття під тиском металевих порошків (MIM) і 3D-друк, забезпечують високу точність і масштабованість для різноманітних галузей, таких як електроніка, медицина та автомобілебудування. Зазначаючи приверженість екологічним практикам, наш сертифікат GRS гарантує переробку понад 95% матеріалів, що робить нас лідером у сталому виробництві.
Отримати цитату

Кейси

Прецизійні медичні інструменти

У медичній галузі компанія KYHE Technology співпрацювала з провідним виробником хірургічних інструментів для виготовлення високоточних компонентів для малотравматичних операцій. Завдяки використанню нашої технології спікання у 3D-друку клієнт досяг значного зниження витрат на виробництво, зберігаючи високі стандарти якості. Легкість та стійкість до корозії нашого титанового сплаву забезпечили покращення ефективності та безпеки пацієнтів, що демонструє перетворювальний вплив 3D-друку зі спіканням у медичній сфері.

Інновація автокомпонів

Постачальник автозапчастин звернувся до KYHE з метою розробити високоміцні, легкі компоненти для електромобілів. Використовуючи наші передові технології МІМ та спікання за допомогою 3D-друку, ми створили спеціальні титанові деталі, які не лише відповідають технічним вимогам клієнта, але й забезпечують підвищену довговічність та зменшення ваги. Це співробітництво продемонструвало, як 3D-друк ізіспіканням може стимулювати інновації в автомобільній промисловості, сприяючи створенню більш ефективних та сталих конструкцій транспортних засобів.

Електроніка преміум-класу

Співпрацюючи з преміальним виробником смартфонів, KYHE використала спікання методом 3D-друку для створення складних титанових компонентів для свого останнього пристрою. Результатом стало легке, стійке до корозії конструкторське рішення, яке підвищило загальну естетику та функціональність продукту. Використовуючи наш екологічний порошок титанового сплаву, клієнт досяг значної економії коштів, одночасно сприяючи сталому розвитку у своїй продуктовій лінійці, що демонструє універсальність технології спікання при 3D-друці в електроніці для споживачів.

Наші рішення у сфері 3D-друку методом спікання

Спечений 3D-друк змінює те, як виготовляють компоненти з титанових сплавів. У компанії KYHE Technology ми використовуємо розроблений нами самостійно екологічний порошок титанового сплаву DH-S®, щоб виготовляти високотехнологічні компоненти, які можна адаптувати до вимог сучасних галузей промисловості. Використовуючи передову технологію 3D-друку разом із литтям у металеві форми (MIM), ми здатні швидко виготовляти компоненти екологічним способом. Спікання — це процес, під час якого порошок титану нагрівають до температури трохи нижче температури плавлення самого порошку. Таким чином частинки порошку утворюють між собою зв'язки, утворюючи суцільний компонент. Цей процес є особливо вигідним під час виробництва компонентів із складними розмірами, які важко отримати іншими методами виготовлення. Швидке прототипування, а також виробництво невеликими партіями — це інші помітні переваги нашої технології спеченого 3D-друку, що робить її бажаною у галузях електроніки, автомобілебудування та медичного обладнання. Разом із нашими глобальними конкурентами KYHE Technology дотримується практик виробництва, завдяки яким 95% наших матеріалів можна переробляти, забезпечуючи екологічну стійкість. Маючи зобов’язання щодо високоякісного й недорогого передового виробництва, ми також гарантуємо клієнтам співпрацю на всіх етапах виробничого процесу.

Часті запитання про спікання у 3D друці

Які переваги спікання у 3D друці порівняно з традиційними методами?

Спікання у 3D друці пропонує кілька переваг, зокрема здатність виготовлювати складні геометрії, зменшення відходів та нижчі витрати на виробництво. Наш порошок з титанового сплаву DH-S® дозволяє досягти високої точності та ефективності, що робить його улюбленим вибором для багатьох галузей промисловості.
Ми застосовуємо суворі процедури контролю якості на всіх етапах виробництва, включаючи регулярне тестування нашого титанового порошку та готових компонентів. Наша сертифікація GRS додатково підтверджує нашу присвяченість високоякісним та екологічно чистим методам виробництва.

Пов'язана стаття

Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

14

Dec

Як вибрати оптимальну суміш для металевого ін'єкційного формування для деталей, стійких до корозії, у морських умовах.

Якщо ви проектуєте або задаєте специфікації деталей, які мають витримувати жорсткі морські умови, ви знаєте, що боротьба з корозією є безперервною. Сольовий туман, постійна вологість і ультрафіолетове випромінювання можуть перетворити прецизійну деталь на непрацездатний шматок хламу...
Дивитися більше
Посібник з проектування додаткового виробництва з використанням порошку Ti64 для легких кріпильних елементів у авіаційно-космічній галузі.

15

Dec

Посібник з проектування додаткового виробництва з використанням порошку Ti64 для легких кріпильних елементів у авіаційно-космічній галузі.

Вступ: Нагальна проблема та нові можливості у зменшенні ваги в авіації. Уявіть, що ви проектуєте важливий несучий кронштейн для літака наступного покоління. Технічне завдання є складним: конструкція має бути достатньо міцною, щоб витримувати...
Дивитися більше
Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

17

Dec

Як використовувати порошок титанового сплаву для металевого адитивного виробництва?

Замислюєтеся над використанням порошку титанового сплаву у своєму наступному проекті металевого адитивного виробництва (AM)? Це розумне рішення. Титан відомий своєю міцністю, а такі сплави, як Ti-6Al-4V, є одними з найшвидше розвиваючихся матеріалів у 3D-друці. Завдяки своїм винятковим...
Дивитися більше
Постачання послуг з обробки титану для компонентів пристроїв носимої техніки.

20

Dec

Постачання послуг з обробки титану для компонентів пристроїв носимої техніки.

Носима технологія є повсюдною — від розумних годинників і трекерів фітнесу до розумних окулярів і пристроїв для вух. Сьогодні споживачі вимагають пристрої, які не лише потужні та підключені, але й забезпечують комфорт під час ношіння цілий день, є міцними та естетично привабливими...
Дивитися більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Виняткова якість та служба

Технологія KYHE трансформувала наш процес виробництва завдяки їх рішенням у галузі спікання у 3D друці. Якість компонентів виняткова, і їх команда була надзвичайно підтримливою на протязі всього періоду нашої співпраці.

Емілі Джонсон
Революція для наших автозапчастин

Співпраця з KYHE дозволила нам значно інновувати нашу виробничу лінійку. Їхня технологія спікання при 3D-друці забезпечує нас легкими та міцними компонентами, необхідними для наших електромобілів.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Зав'язання щодо стійкості

Зав'язання щодо стійкості

Як перше у світі підприємство з виробництва титанових сплавів, яке отримало сертифікацію GRS, KYHE Technology знаходиться на передовому краї сталого виробництва. Наші процеси з низьким енергоспоживанням і низьким вуглецевим слідом забезпечують високе використання матеріалів і мінімальні відходи. Ми пишаємося тим, що переробляємо понад 95% наших матеріалів, узгоджуючи наші виробничі методи з глобальними зусиллями щодо екологічно чистих практик. Цей зобов’язання не лише корисне для навколишнього середовища, але й підвищує імідж бренду наших клієнтів, коли вони обирають сталі рішення.
Ефективність витрат

Ефективність витрат

Наша власна технологія DH-S® значно знижує вартість титанового порошку, забезпечуючи паритет цін із нержавіючою стальлю. Ця інновація дозволяє нашим клієнтам знизити витрати на виробництво на 50–90%, роблячи високоякісні титанові компоненти більш доступними для різних галузей. Використовуючи передові методи виробництва, ми гарантуємо значну економію для наших клієнтів без втрати високої якості продукції.