EN
Rasprava o kvaliteti 3D štampanih ili metalnih ubrizgavanja oblikovanih dijelova od titana usredotočena je na postavke štampača, postavke lasera ili ciklus sinteriranja. Međutim, postoji i još jedan osnovni faktor koji određuje sve ostalo: oblik čestica praha ili morfologija praha. To je polazna točka koja utječe na sve ostalo. Zamisli da pečeš kruh. Čak i ako koristite najbolju pećnicu, nećete postići dosljednu kvalitetu rezane brašna koja je hrpa i nepravilna. Isto vrijedi i za proizvodnju dijelova s titanijumskim prahom, a morfologija praha sitnih čestica ima snažan i trajan utjecaj na dio i kvalitetu površine.
Ispitivanje morfologije praha
Kada govorimo o morfologiji praha, mislimo na kombinaciju više atributa karakteristika čestica praha. Neke od glavnih osobina uključuju:
Svaka vrsta materijala može se upotrebljavati za proizvodnju električnih goriva. Jesu li čestice praha savršene kugle, ili u obliku krompira (iregularne), ili negdje između?
Tekstura površine: Jesu li površine praha glatke ili su grube i porozne?
U unutarnjem poroznosti: Da li čestica sadrži unutarnju prazninu ili neku unutarnju mikro-strukturu?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. Za visoko-izvršavajuće primjene u zrakoplovnoj, medicinskoj i automobilskoj industriji, metode za odabir su atomizacija plina i sferoidizacija na bazi plazme (na primjer, proces DH-S®). Ovi procesi su dizajnirani i optimizirani za proizvodnju praha koji su namjerno vrlo kugličani i vrlo glatki, što je namjerna selekcija za visoke performanse, a ne slučajno.
Izravna povezanost između morfologije praha i konačne strukture metala
Proces prelaska od praha do konačnog čvrstog, gustoga metalnog dijela uključuje topljenje i fuziju. Morfologija čestica praha određuje kako se čestice praha raspoređuju i kako se događaju procesi topljenja i fuzije.
Sfernost prevladava
Postoji vrlo očigledan razlog za korištenje sfernih čestica, one se ponašaju kao sitne kugličke ležajeve, a njihovo kretanje je bez trenja. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje U slučaju da se novi prah sastoji od sfernih čestica jednake veličine i da je gusto prah jednako raspoređen, stupanj konzistencije pri kojem se prah topi povećava. To znači da se smanjuje količina unutarnjih poroznost unutar gotovih dijelova. Postoji samo jedan neprijatelj metalurgije i funkcionalnih performansi komponenti u kojima postoji unutarnja poroznost, a to su mjerljivi zračni praznine koji su zarobljeni u metalnoj strukturi komponenti. Praznine djeluju na slabim točkama gdje se pokreću pukotine, a gustoće strukture poboljšavaju mehaničke karakteristike. Maksimalizacija kugličnosti izravno smanjuje poroznost, što rezultira poboljšanom čvrstoćom na vladanje, otpornošću na umor i ukupnom predvidivosti performansi pod strukturnim opterećenjima. S druge strane, prah koji ima nepravilan oblik loše se pakira i stvara više praznina koje na kraju postaju defekti u proizvodnim komponentama.
Uticaj površine i strukture
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Komisija je odlučila da se za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha za proizvodnju praha Upućeni plin i nečistoće mogu rezultirati malim defektima tijekom topljenja, dok neke tehnike proizvodnje praška mogu uzrokovati stvaranje šupljih čestica ili onih koje imaju unutarnje praznine (ili satelite, jer se male čestice drže većih). Prilikom topljenja tih čestica plin može pobjeći, ostavljajući praznine u zatvrljenom dijelu. Stoga, čestice praha koje imaju glatku površinu i unutarnju strukturu koja je gusto, ravnomjerno i bez praznina omogućuju komponentama da imaju najveću razinu gustoće i mehanički integritet. Napredne tvrtke koje proizvode prah pažljivo se trude riješiti ove izazove kako bi se sačuvala cjelovitost i struktura praha.
Protok, gustoća i efekt valova
Uticaj morfologije proteže se izvan fondera i utječe na cijeli proizvodni proces, kao i na manje površinske atribute.
U skladu s člankom 5. stavkom 1.
Kao što je već rečeno, prah u obliku kugle će teći ravnomjerno i predvidljivo. To je nužnost za automatiziranu AM ili MIM proizvodnju. "Stručno" je oblikovano da se u obliku "svijesti" ili "svijesti" može izvesti i "prikupiti" ili "prikupiti" bilo koju od sljedećih vrsta: Ova konzistentnost je način na koji se isti mehanički svojstva postižu u svakom dijelu u svakoj seriji. Ova dosljednost također povećava prinose proizvodnje i važan je dio prelaska s prototipiranja na proizvodnju u potpunom obimu.
Završna obrada površine
Prva nekoliko slojeva dijela izrađuju se izravno na prahu. Prah u postelji izravno utječe na površinsku grubost dijela. Proizvodnja i proizvodnja proizvoda od plastičnih vlakana To je od vitalnog značaja za medicinske implantate jer glatke površine pomažu u biokompatibilnosti. Glatka površina je također važna za komponente dinamike tekućina jer će gruba površina povećati otpor. Također, može biti potrebno manje skupo naknadno obradu poput obrade ili poliranja.
Prednosti različitih vrsta praha u morfologiji: od 3C do medicinskih implantata
Teoretske prednosti superiorne morfologije praha nude stvarne prednosti u brojnim različitim sektorima. U 3C (računari, komunikacija i potrošačka elektronika), proizvođačima trebaju komponente koje su jake i lagane. Sa sitnim, vrlo sfernim titanijumskim prahom moguće je napraviti složene strukture tankih zidova, poput šarke i zagrada. Oni pružaju izvrsne performanse i odnos snage i težine. Za medicinske implantate, kao što su kostne ploče i implantati kičmene šupljine, zahtjevi su još zahtjevniji. Kombinacija visoke kugličnosti i glatkih, čistih površina je važna. Ova morfologija praha pruža implantu dovoljno snage da izdrži fiziološka opterećenja i površinu koja je biokompatibilna i potiče integraciju.
Iznad performansi
U skladu s člankom 11. stavkom 1. Prahovi s superiornim protokom i gustoćom pakiranja štede vrijeme i novac jer dramatično smanjuju otpad materijala tijekom cijele tehnike tiskanja i oblikovanja. Takva učinkovitost je obilježje cirkularnog proizvodnog procesa. Mnogi od naprednijih dobavljača praha počeli su razmišljati na ovaj način odozgo i sada koriste reciklirane sirovine kao dio svoje proizvodnje. Primjer toga je KYHE, koji je certificiran GRS. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja proizvoda koji se upotrebljavaju za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda koji se upotreb U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi proizvodnja u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 1225
Zaključak: Prvi strateški korak
U slučaju da se ne utvrdi optimalna mehanička svojstva za dijelove od titana, morfologija praha treba smatrati prioritetnom, a ne detaljom. To je prvo i ključno razmatranje koje utječe na gustoću dijela, čvrstoću, završnu površinu i proizvodni prinos. Stoga je odabir dobavljača praha više od jednostavne odluke o nabavi; to je početak tehničke suradnje. Najbolji dobavljači ne prestaju sa prodajom praha. Oni nude potpuno konstruirano materijalno rješenje, koje se odlikuje kontroliranom morfologijom praha, visokom sferičnostju, glatkom površinom i niskom unutarnjom poroznošću, kao rezultat patentiranih proizvodnih procesa, kao što je sferoidiziranje DH-S®. Fokusirajući se na morfologiju praha, jačaš osnovu svog konačnog proizvoda i osiguravaš da će se pouzdano ponašati od jezgre.
