Verdenen av avansert produksjon utvikler seg raskt, og 3D-printing med titanlegeringer er i forkant av denne transformasjonen. Titals legendariske styrke i forhold til vekt, korrosjonsmotstand og biokompatibilitet gjør det ideelt for høytytende applikasjoner – fra luftfart til medisinske implantater. Likevel har høye kostnader og tekniske barrierer begrenset bruken i årevis. Kyhe Tech endrer dette med sin banebrytende DH-S ®100 % resirkulert titanpulver, og omdanner industrielle utfordringer til muligheter.
Hvorfor titan 3D-utskriving?
Tradisjonell produksjon har ofte problemer med titanens kompleksitet. Bearbeiding skaper opp til 90 % materiellavfall, mens konvensjonell pulverproduksjon er avhengig av energikrevende prosesser. 3D-printing løser disse problemene ved å muliggjøre nøyaktig, nær-nettformet fremstilling av kompliserte design – men bare dersom pulveret er rimelig, bærekraftig og høytytende. Det er her Kyhe Tech kommer inn i bildet.
Kyhe Tech sitt DH-S ®: Spillendreren for additiv produksjon
Kostnadseffektivitet møter sirkulær økonomi
Kyhe Tech sitt proprietære DH-S ®teknologi transformerer resirkulerte titankilder – CNC-avfall, grovpulver og mer – til premium 3D-printpulver. Ved å omgå kostnadene ved nytt materiale, tilbyr Kyhe titanpulver til nesten samme pris som rustfritt stål. Dette demokratiserer tilgangen til titan og gjør at industrier som konsumentelektronikk og helsevesen kan ta den i bruk i stor skala.
Utformet for perfeksjon
I motsetning til tradisjonelle pulver med faste partikkelfordelinger, er DH-S ®pulver presis tilpasset for 3D-printing:
Optimal partikkelstørrelse (15–53 μm): Sikrer jevn strømning og tett pakkingsgrad i SLM-utskrivere (selektiv lasermetting).
Høy sfærisitet (≥0,9): Reduserer tomrom og øker mekanisk integritet.
Lavt oksygeninnhold (1 500–1 800 ppm): Bevarer styrke og korrosjonsmotstand etter utskriften.
Ytelse uten kompromisser
Kyhes DH-S ®Ti6Al4V-pulver overgår bransjestandarder:
Trekkfasthet: 1000 MPa | Fasthet: 850 MPa | Forlengelse: ＞12%
Korrosjonsmotstand: >240 timer i SST-testing – ideelt for implantater og ekstreme miljøer.
Bærekraft bygget inn
Kyhe snakker ikke bare om grønn produksjon; de beviser det. Hvert batch av DH-S ®pulver er:
GRS 4.0-sertifisert: 100 % sporbar gjenvunnet materiale.
Produsert ansvarlig: Intertek-revurderte anlegg sikrer etisk varekjede og lav-karbon prosesser.
Skalerbar: Med en årlig kapasitet på 500 tonn dekker Kyhe global etterspørsel bærekraftig.
Reell innvirkning
Når Apple valgte 100 % resirkulert titan til midtdelen av Apple Watch Ultra 3, bekreftet de Kyhes visjon. Men bruksområdene går lenger:
Medisinsk: Pasientspesifikke implantater med biokompatibelt titan.
Luftfart: Lettvektskomponenter med høy fasthet som reduserer drivstofforbruk.
Bilindustri: Holdbare deler som reduserer kjøretøyvekt og utslipp.
Kyhe ’s Fordel: Mer enn bare pulver
KYHE TECH .tilbyr helhetlig støtte – fra utvikling av spesiallegeringer til validering i små serier – og akselererer kundenes forsknings- og utviklingsprosesser. Dette «innovasjonssamarbeids»-modellen skiller Kyhe ut i 3D-print-økosystemet.
Konklusjon: Leder den neste industrielle revolusjonen
Etterhvert som industrier omfavner bærekraft og presisjonsproduksjon, er det ikke bare slik at Kyhe Techs resirkulerte titanpulver holder tritt – det definerer fremtiden. Ved å kombinere prisgunstighet, ytelse og miljøsertifisering, gir Kyhe produsenter mulighet til å bygge lettere, sterkere og grønnere.
EN