Världen av avancerad tillverkning utvecklas snabbt, och 3D-utskrift med titanlegeringar står i framkant av denna omvandling. Titans legendariska hållfasthet i förhållande till vikt, korrosionsmotstånd och biokompatibilitet gör det idealiskt för högpresterande tillämpningar – från rymdindustri till medicinska implantat. Ändå har höga kostnader och tekniska hinder begränsat dess användning under åren. Kyhe Tech förändrar detta med sin banbrytande DH-S ®100 % återvunnet titanpulver, som omvandlar branschens utmaningar till möjligheter.
Varför titan 3D-utskrift?
Traditionell tillverkning har ofta svårt med titaners komplexitet. Bearbetning skapar upp till 90 % materialspill, medan konventionell pulverframställning är beroende av energikrävande processer. 3D-printing löser dessa problem genom att möjliggöra exakt tillverkning av nära slutformade komplexa design, men endast om pulvret är prisvärt, hållbart och presterande. Det är här Kyhe Tech kommer in.
Kyhe Techs DH-S ®: Spelväxlaren för additiv tillverkning
Kostnadseffektivitet möter cirkulär ekonomi
Kyhe Techs egna DH-S ®teknik omvandlar återvunnen titan – såsom CNC-skrot, grovpulver och mer – till premium 3D-utskriftspulver. Genom att undvika kostnader för råmaterial erbjuder Kyhe titanpulver till nära rostfritt ståls prisnivå. Detta demokratiserar tillgången till titan och gör att industrier som konsumentelektronik och hälsovård kan anta det i stor skala.
Utvecklat för perfektion
Till skillnad från traditionella pulver med fasta partikelfördelningar är DH-S ®pulver precisionsanpassat för 3D-utskrift:
Optimal partikelstorlek (15–53 μm): Säkerställer jämn flödighet och tät packning i SLM-skrivare (selektiv lasersmältning).
Hög sfäriskhet (≥0,9): Minskar porer och förbättrar mekanisk integritet.
Lågt syrehalt (1 500–1 800 ppm): Bevarar styrka och korrosionsmotstånd efter utskrift.
Prestation utan kompromisser
Kyhes DH-S ®Ti6AL4V-pulver överskrider branschstandarder:
Draghållfasthet: 1000 MPa | Draghållfasthet: 850 MPa | Förlängning: >12%
Korrosionsmotstånd: >240 timmar i SST-testning – idealiskt för implantat och hårda miljöer.

Hållbarhet inbyggd
Kyhe talar inte bara om grön tillverkning; det bevisas. Varje batch av DH-S ®pulver är:
GRS 4.0-certifierad: 100 % spårbar återvunnen materialinnehåll.
Tillverkat ansvarsfullt: Intertek-granskade anläggningar säkerställer etisk inhämtning och processer med låga koldioxidutsläpp.
Skalbart: Med en årlig kapacitet på 500 ton möter Kyhe den globala efterfrågan på ett hållbart sätt.
Verklig påverkan
När Apple valde 100 % återvunnet titan för mittenramen i Apple Watch Ultra 3 bekräftade det Kyhés vision. Men tillämpningarna går längre:
Medicinsk: Patientanpassade implantat med biokompatibelt titan.
Rymd- och flygindustri: Lätta komponenter med hög dragstyrka som minskar bränslekostnader.
Bilindustri: Hållbara delar som minskar fordonets vikt och utsläpp.

Kyhé ’s Fördel: Mer än bara pulver
KYHE TECH .erbjuder helhetsstöd – från anpassad legeringsutveckling till validering i små serier – vilket snabbar upp kundernas forsknings- och utvecklingsprocesser. Denna modell av "innovationspartnerskap" skiljer Kyhe från övriga inom 3D-utskriftsekosystemet.
Slutsats: Leder nästa industriella revolution
När branscher omfamnar hållbarhet och precisionsframställning är det inte nog med att Kyhe Tech:s återvunna titanpulver håller takten – det formar framtiden. Genom att kombinera prisvärdhet, prestanda och miljöcertifiering möjliggör Kyhe för tillverkare att bygga lättare, starkare och grönare.