Всички категории

ИНФОРМАЦИОНЕН ЦЕНТЪР

Авторитет, Мост, Стойност, Визия

Kyhe Technology: Пионери в устойчивите титанови решения

2025-04-06

Основана през 2023 г. в Нинбо, Китай – крайморски център, известен с напредналото производство, Kyhe Technology излезе на глобалната сцена с една-единствена мисия: да демократизира високопроизводителните титанови сплави, като ги направи достъпни, достъпни по цена и по своята същност устойчиви. Въпреки че корпоративното пътуване на компанията официално започва през тази година, експертизата, която движи Kyhe, се корени в повече от десетилетие опит, олицетворен в ръководството на д-р Чанг Хаоин и неговия основен екип. Това не са просто учени по материали; те са пионери в порошковата металургия на титан, с докторски степени от Хелмхолцовия институт в Германия (световен лидер в изследванията на материали) и практически опит в доставката на първи в индустрията титанови компоненти за глобални технологични гиганти като Apple и Samsung. Тяхната работа през 2010-те г. положи основите за революционния подход на Kyhe към производството на титан.

news1

2021–2022 г.: Полагане на основите – От лабораторията към реалния свят

Преди официалното регистриране на Kyhe, екипът на д-р Чанг постига пробив, който разбива стигмата за титана като „нишов материал“: мащабиране на процеса за леене под налягане на метали (MIM) за титан, за да се отговори на нуждите на масовия пазар. В продължение на десетилетия изключителното съотношение между якост и тегло на титана и неговата устойчивост на корозия го правеха незаменим в аерокосмическата и отбранителната промишленост, но високите производствени разходи го задържаха извън потребителските стоки. Екипът променя това, като разработва титанови компоненти — включително изключително здрави шарнири за HoloLens на Microsoft и прецизни корпуси за камери на флагманските смартфони на Huawei, — които имат по-добри характеристики от алуминиевите, като са по-леки. Тези проекти не са само технически постижения; те разкриват пазарна ниша от 50 милиарда щатски долара: промишленостите жадуват за предимствата на титана, но се нуждаят от решения, които са икономически изгодни и екологично чисти. До 2022 година екипът вече е осигурил 2 милиона щатски долара първоначално финансиране от програмата за технологични инкубатори в Нинбо, което е глас на доверие в тяхната визия.

news2

2023: Прорив в технологията — Революцията на DH-S®

Пускането на Kyhe през 2023 г. беше синхронизирано с комерсиализацията на нашата собствена технология DH-S® (Dehydrogenation Spheroidal) — иновация, която преосмисли всеки етап от производството на титанов прах. Традиционните методи разчитат на първична титанова руда, процес, изискващ големи ресурси и генериращ 20 тона отпадъци на тон употребим материал. DH-S® обърна този подход, като използва 100% рециклиран суровинен поток: скрап от CNC машинна обработка, нискокачествен груб прах и дори изхвърлени аерокосмически компоненти. Това не само елиминира отпадъците, но и намали разходите за суровини с 40–60%. Прецизността на технологията също беше революционна: тя произвежда сферични титанови прахове с регулируем размер на частиците (0–53 μm), съвместими както с MIM, така и с 3D печат, с ефективност на добив от 92% — значително над средния отраслеви стандарт от 65%. Независими тестове потвърдиха, че прахът надвишава стандарти ASTM по якост на опън и чистота, което го прави подходящ за медицински импланти. С подкрепата на 15 милиона долара серия A финансиране (начело с Sequoia China) и общинска подкрепа, отворихме център за проучвания и производство с площ 9 500 m² в Сяншан, като до края на годината заетостта достигна 120 инженера и техници.

2024: Задаване на глобални стандарти — сертифициране и мащаб

2024 г. отбележи възхода на Kyhe като глобален лидер, когато станахме първият производител на титанов прах, който получава сертификата Global Recycled Standard (GRS). Този строг сертификат потвърди нашия затворен процес – от събиране на скрап до доставка на сертифициран прах – и ни отвори врати към партньори като Johnson & Johnson, които изискват съответствие с GRS за медицински материали. Нашият портфейл с интелектуална собственост се разшири до 35 подадени патента (15 одобрени), обхващащи ключови иновации в контрола на кислорода (важен фактор за биосъвместимостта на титана) и персонализирането на сплавите (настройване на праховете за конкретни приложения, като топлоустойчиви сплави за батерии на EV). Производството достигна 500 тона годишно – достатъчно, за да задоволи 30% от търсенето на титан за потребителска електроника в Азия – и сключихме партньорства с производители на медицински устройства като Medtronic, които започнаха да използват нашия прах за ортопедични винтове. Към края на годината Kyhe постигна приходи от 8 милиона долара, което е доказателство за нашата способност да превръщаме иновациите в реално въздействие.

news3

2025: Ускоряване на въздействието — цялостни решения

През 2025 г. сертифицираните по GRS прахове на Kyhe задвижват продукти от следващо поколение в различни сектори. Това, което ни отличава, е нашата цялостна услуга: ние не просто продаваме прах — сътрудничим с клиенти при разработването на персонализирани сплави, оптимизиране на производствените процеси и валидиране на крайните компоненти. За стартираща компания от Калифорния, която изгражда носими здравни монитори, това означаваше намаляване на цикъла за проучвания и разработки от 18 на 9 месеца чрез съвместно разработен лек, хипоалергенен титанов прах. За европейски доставчик в автомобилната промишленост ние адаптирахме топлоустойчива сплав, която намали теглото на кашоните за батерии на ЕП с 25%. Тези партньорства направиха Kyhe доверен избор в индустрии, където високите изисквания за производителност и устойчивост са неделими.

Пътят напред — иновации за утрешния ден

С проектиран ръст на търсенето на титан с 7% годишно до 2030 г. (задвижван от електрическите превозни средства и възобновяемата енергия), Kyhe засилва усилията си в областта на иновациите. Нашите медицински специалисти разработват биоактивни титанови покрития, които се свързват директно с костната тъкан, премахвайки нуждата от цимент при импланти и намалявайки времето за възстановяване на пациентите. В областта на устойчивото развитие сътрудничим с компании от аерокосмическата индустрия за рециклиране на 100% от титановите им отпадъци, като целта ни е до 2027 г. да постигнем 80% намаление на отпадъците в доставката. Разширяваме също така производственото си съоръжение до 20 000 м², като се стремим към годишно производство от 1200 тона до 2026 г. Мисията на Kyhe никога не е била по-ясна: да превърнем титана от премиум материал в масов, устойчив ресурс. По този начин ние не просто изграждаме компания — даваме възможност на индустриите да изградят по-леко, по-силно и по-зелено бъдеще за всички.