Itinatag noong 2023 sa Ningbo, Tsina—isang coastal hub na kilala sa advanced manufacturing—ang Kyhe Technology at pumasok sa pandaigdigang arena na may iisang misyon: gawing mas madaling maabot, abot-kaya, at likas na napapanatili ang mataas na pagganap ng mga titanium alloy. Bagaman opisyal na nagsimula ang korporasyong ito noong taong iyon, ang ekspertisyong humuhubog sa Kyhe ay umaabot nang higit sa sampung taon, na nakabatay sa pamumuno ni Dr. Zhang Haoyin at ng kanyang pangunahing koponan. Hindi lamang sila mga siyentipiko sa materyales; sila rin ay mga pionero sa titanium powder metallurgy, na may doktorado mula sa Helmholtz Institute sa Alemanya (isang pangunahing institusyon sa pananaliksik ng materyales) at may direktang karanasan sa paghahatid ng mga bagong bahagi mula sa titanium sa mga pandaigdigang teknolohikal na higanteng kabilang ang Apple at Samsung. Ang kanilang gawa noong 2010s ang naghanda sa pundasyon ng makabagong paraan ng produksyon ng titanium na siyang naging tatak ng Kyhe.
2021-2022: Pagpapatibay ng Pundasyon—Mula sa Laboratoryo hanggang sa Tunay na Mundo
Bago ang pormal na pagkakatatag ng Kyhe, nakamit ng koponan ni Dr. Zhang ang isang makabuluhang pag-unlad na winasak ang stigma ng titanium bilang "nicheng materyal": ang pagpapalaki ng Metal Injection Molding (MIM) para sa titanium upang matugunan ang pangangailangan ng mas malaking merkado. Sa loob ng maraming dekada, ang hindi matatawaran na lakas at timbang na ratio ng titanium at ang paglaban sa korosyon ay ginawang mahalaga ito sa aerospace at depensa, ngunit ang mataas na gastos sa produksyon ang nagpigil sa pagpasok nito sa mga produktong pangkonsumo. Binago ito ng koponan sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng mga bahagi ng titanium—kabilang ang mga lubhang matibay na bisagra para sa HoloLens ng Microsoft at mga eksaktong kahon ng camera para sa mga nangungunang smartphone ng Huawei—na mas mahusay kaysa sa aluminum habang mas magaan. Ang mga proyektong ito ay hindi lamang tagumpay sa teknikal; ibinunyag nila ang isang $50 bilyon na agwat sa merkado: ang mga industriya ay nananabik sa mga benepisyo ng titanium ngunit nangangailangan ng mga solusyon na abot-kaya at eco-friendly. Noong 2022, nakapagtamo na ang koponan ng $2 milyon na pangsugod na pondo mula sa programa ng tech incubator ng Ningbo, isang patunay ng tiwala sa kanilang pananaw.
2023: Pagbuklod ng Teknolohiya—Ang Rebolusyon ng DH-S®
Ang paglunsad ng Kyhe noong 2023 ay isinakronisa sa komersyalisasyon ng aming proprietary na DH-S® (Dehydrogenation Spheroidal) teknolohiya—isang inobasyon na muling isinasaayos ang bawat hakbang sa produksyon ng titanium powder. Ang tradisyonal na paraan ay umaasa sa bagong titanium ore, isang proseso na nakasandal sa mapagkukunan at nagbubunga ng 20 toneladang basura kada toneladang materyal na magagamit. Binago ng DH-S® ito sa pamamagitan ng paggamit ng 100% recycled feedstock: mga scrap mula sa CNC machining, mahinang coarse powder, at kahit mga itinapon na aerospace na bahagi. Hindi lamang nito nabawasan ang basura kundi pinutol din ang gastos sa hilaw na materyales ng 40-60%. Ang eksaktong kontrol ng teknolohiya ay kasindami rin ng makabagong: nagproduksiyon ito ng spherical titanium powders na may ikinakalakip na sukat ng particle (0-53μm), na tugma sa parehong MIM at 3D printing, na may 92% na efficiency sa yield—malayo sa karaniwang 65% sa industriya. Ang independiyenteng pagsusuri ay nagpapatunay na ang powder ay lumampas sa mga pamantayan ng ASTM para sa tensile strength at kalinis, na angkop para sa medical implants. Na-suportahan ng $15 milyon sa Series A funding (na pinangunahan ng Sequoia China) at suporta ng lokal na pamahalaan, binuksan namin ang isang 9,500 m² na pasilidad para sa R&D at produksyon sa Xiangshan, na may 120 na inhinyero at teknisyan sa dulo ng taon.
2024: Pagtatakda ng Pandaigdigang Pamantayan—Sertipikasyon at Saklaw
ang 2024 ay sumelyo sa pag-angat ng Kyhe bilang pandaigdigang lider nang maging unang tagagawa ng titanium powder na nakakuha ng Global Recycled Standard (GRS) certification. Ibinandila ng mahigpit na kredensyal na ito ang aming closed-loop proseso, mula sa pagkokolekta ng scrap hanggang sa paghahatid ng sertipikadong pulbos, at binuksan ang mga pintuan sa mga kasosyo tulad ng Johnson & Johnson, na nangangailangan ng GRS compliance para sa mga materyales sa medisina. Lumawak ang aming portfolio ng intelektuwal na ari-arian patungo sa 35 na patent application (15 ang na-grant), na sumasakop sa mga mahahalagang inobasyon sa kontrol ng oksiheno (isang pangunahing salik sa biocompatibility ng titanium) at pag-customize ng alloy (pag-aayos ng mga pulbos para sa tiyak na gamit, tulad ng heat-resistant alloys para sa mga baterya ng EV). Ang produksyon ay umabot sa 500 tonelada taun-taon—sapat upang mapagtustusan ang 30% ng pangangailangan sa Asya para sa titanium sa consumer electronics—at nagtatag kami ng pakikipagsosyo sa mga gumagawa ng medical device tulad ng Medtronic, na nagsimulang gumamit ng aming pulbos para sa mga orthopedic screw. Sa pagtatapos ng taon, iniulat ng Kyhe ang $8 milyon na kita, isang patunay sa aming kakayahang ihalo ang inobasyon sa tunay na epekto sa mundo.
2025: Pagpapabilis ng Impact—Mula Simula Hanggang Wakas na Solusyon
Noong 2025, ang mga GRS-sertipikadong pulbos ng Kyhe ay nagbibigay lakas sa mga produkto ng bagong henerasyon sa iba't ibang sektor. Ang nagtatakda sa amin ay aming serbisyo mula simula hanggang wakas: hindi lang namin ibinebenta ang pulbos—nakikipagtulungan kami sa mga kliyente upang makabuo ng pasadyang mga haluang metal, mapabuti ang mga proseso ng pagmamanupaktura, at i-verify ang mga huling bahagi. Para sa isang startup sa California na gumagawa ng mga wearable na health monitor, nangangahulugan ito ng pagbawas sa kanilang R&D cycle mula 18 buwan patungong 9 sa pamamagitan ng co-development ng isang magaan at hypoallergenic na pulbos na titanium. Para sa isang European automotive supplier, binigyang-tailor namin ang isang heat-resistant na haluang metal na nagbawas ng timbang ng EV battery casing ng 25%. Ang mga pakikipagsosyo na ito ang nagtulak sa Kyhe bilang isang pinagkakatiwalaang pangalan sa mga industriya kung saan hindi pwedeng ikompromiso ang performance at sustainability.
Ang Landas Pasulong—Paglikha ng mga Bagong Ideya para sa Bukod
Sa pagtaas ng pangangailangan sa titanium na inaasahang lumago nang 7% taun-taon hanggang 2030 (na pinapabilis ng EVs at renewable energy), mas palalakasin pa ng Kyhe ang inobasyon. Ang aming pangkat sa medisina ay bumubuo ng mga bioactive titanium coating na direktang kumakabit sa buto, na nag-aalis ng pangangailangan para sa semento sa mga implants at binabawasan ang oras ng pagbawi ng pasyente. Sa aspeto ng sustainability, nakikipagsosyo kami sa mga kumpanya sa aerospace upang i-recycle ang 100% ng kanilang scrap na titanium, na may layuning bawasan ng 80% ang basura sa supply chain sa loob ng 2027. Palalawakin din namin ang aming pasilidad papunta sa 20,000 m², na may layuning makapag-produce ng 1,200 tonelada kada taon sa loob ng 2026. Hindi kailanman naging mas malinaw ang misyon ng Kyhe: gawing pangkalahatang materyales at napapanatiling mapagkukunan ang titanium. Sa paggawa nito, hindi lang kami nagtatayo ng isang kumpanya—binibigyan namin ng kapangyarihan ang mga industriya na itayo ang isang mas magaan, mas matibay, at mas berdeng hinaharap para sa lahat.
EN