Được thành lập năm 2023 tại Ninh Ba, Trung Quốc—một trung tâm ven biển nổi tiếng với ngành sản xuất tiên tiến—Kyhe Technology bước ra sân khấu toàn cầu với một sứ mệnh duy nhất: phổ cập hợp kim titan hiệu suất cao bằng cách làm cho chúng trở nên dễ tiếp cận, giá cả phải chăng và mang tính bền vững vốn có. Mặc dù hành trình doanh nghiệp của Kyhe chính thức bắt đầu vào năm đó, nhưng chuyên môn làm nên Kyhe lại có nguồn gốc từ hơn một thập kỷ trước, được dẫn dắt bởi Tiến sĩ Trương Hạo Âm cùng đội ngũ cốt lõi của ông. Họ không chỉ đơn thuần là các nhà khoa học vật liệu; họ là những người tiên phong trong lĩnh vực luyện kim bột titan, tốt nghiệp tiến sĩ tại Viện Helmholtz của Đức (một trong những viện hàng đầu thế giới về nghiên cứu vật liệu) và có kinh nghiệm thực tiễn trong việc cung cấp các linh kiện titan lần đầu tiên trên ngành cho các tập đoàn công nghệ toàn cầu như Apple và Samsung. Công trình của họ trong thập niên 2010 đã đặt nền tảng cho phương pháp sản xuất titan cách mạng mà sau này trở thành bản sắc của Kyhe.
2021-2022: Đặt nền móng—Từ phòng thí nghiệm đến thực tiễn
Trước khi Kyhe chính thức được thành lập, nhóm của Tiến sĩ Zhang đã đạt được bước đột phá làm tan rã định kiến về titan như một "vật liệu chuyên biệt": mở rộng quy mô Ép phun kim loại (MIM) đối với titan để đáp ứng nhu cầu thị trường đại chúng. Trong nhiều thập kỷ, tỷ lệ độ bền trên trọng lượng vượt trội và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời đã khiến titan trở nên không thể thiếu trong ngành hàng không vũ trụ và quốc phòng, nhưng chi phí sản xuất cao đã ngăn cản việc sử dụng nó trong các sản phẩm tiêu dùng. Nhóm nghiên cứu đã thay đổi điều này bằng cách chế tạo các bộ phận từ titan—bao gồm bản lề siêu bền cho HoloLens của Microsoft và vỏ camera chính xác cho các dòng điện thoại thông minh hàng đầu của Huawei—có hiệu suất tốt hơn nhôm đồng thời nhẹ hơn. Những dự án này không chỉ là thành công về mặt kỹ thuật; chúng còn hé lộ khoảng trống thị trường trị giá 50 tỷ đô la Mỹ: các ngành công nghiệp khao khát lợi ích từ titan nhưng cần những giải pháp tiết kiệm chi phí và thân thiện với môi trường. Đến năm 2022, nhóm đã huy động được 2 triệu đô la Mỹ vốn đầu tư hạt giống từ chương trình ươm tạo công nghệ của Ningbo, đây là minh chứng cho sự tin tưởng vào tầm nhìn của họ.
2023: Đột Phá Công Nghệ—Cuộc Cách Mạng DH-S®
Việc ra mắt Kyhe vào năm 2023 được lên kế hoạch trùng với thời điểm thương mại hóa công nghệ DH-S® (Dehydrogenation Spheroidal) do chúng tôi tự phát triển—một đột phá đổi mới lại từng bước trong quy trình sản xuất bột titan. Các phương pháp truyền thống phụ thuộc vào quặng titan nguyên sinh, một quy trình tốn nhiều tài nguyên và tạo ra 20 tấn chất thải cho mỗi tấn vật liệu sử dụng được. DH-S® đã đảo ngược thực trạng này bằng cách sử dụng 100% nguyên liệu tái chế: phế liệu từ gia công CNC, bột thô chất lượng thấp và cả các bộ phận hàng không bị loại bỏ. Điều này không chỉ loại bỏ chất thải mà còn giảm chi phí nguyên liệu thô từ 40-60%. Độ chính xác của công nghệ này cũng mang tính đột phá: tạo ra bột titan hình cầu với kích thước hạt điều chỉnh được (0-53μm), tương thích với cả MIM và in 3D, đạt hiệu suất thu hồi 92%—cao hơn nhiều so với mức trung bình ngành là 65%. Các kiểm định độc lập xác nhận bột này vượt tiêu chuẩn ASTM về độ bền kéo và độ tinh khiết, phù hợp để sử dụng trong các thiết bị cấy ghép y tế. Được hỗ trợ bởi 15 triệu USD vốn đầu tư vòng Series A (do Sequoia China dẫn dắt) và sự hỗ trợ từ chính quyền địa phương, chúng tôi đã khánh thành cơ sở nghiên cứu phát triển và sản xuất rộng 9.500 m² tại Tương Sơn, với đội ngũ 120 kỹ sư và kỹ thuật viên vào cuối năm.
2024: Thiết Lập Tiêu Chuẩn Toàn Cầu—Chứng Nhận Và Quy Mô
năm 2024 đánh dấu sự vươn lên của Kyhe trở thành nhà lãnh đạo toàn cầu khi chúng tôi trở thành nhà sản xuất bột titan đầu tiên đạt được chứng nhận Tiêu chuẩn Tái chế Toàn cầu (GRS). Chứng nhận nghiêm ngặt này xác nhận quy trình khép kín của chúng tôi, từ thu gom phế liệu đến cung cấp bột đã được chứng nhận, và mở ra cơ hội hợp tác với các đối tác như Johnson & Johnson, đơn vị yêu cầu tuân thủ GRS đối với vật liệu y tế. Danh mục tài sản sở hữu trí tuệ của chúng tôi đã mở rộng lên 35 đơn đăng ký sáng chế (15 đã được cấp), bao gồm các đổi mới then chốt trong kiểm soát hàm lượng oxy (yếu tố quan trọng đối với tính tương thích sinh học của titan) và tùy chỉnh hợp kim (điều chỉnh bột cho các ứng dụng cụ thể, như hợp kim chịu nhiệt dùng cho pin xe EV). Sản lượng sản xuất tăng lên 500 tấn mỗi năm—đủ để đáp ứng 30% nhu cầu titan cho thiết bị điện tử tiêu dùng tại châu Á—và chúng tôi đã thiết lập quan hệ đối tác với các hãng sản xuất thiết bị y tế như Medtronic, đơn vị bắt đầu sử dụng bột của chúng tôi để sản xuất vít phẫu thuật chỉnh hình. Đến cuối năm, Kyhe ghi nhận doanh thu 8 triệu USD, minh chứng cho khả năng chuyển hóa đổi mới thành tác động thực tiễn.
2025: Tăng tốc Tác động—Giải pháp Toàn diện
Vào năm 2025, các loại bột được chứng nhận GRS của Kyhe đang thúc đẩy các sản phẩm thế hệ mới trên nhiều lĩnh vực. Điều làm nên sự khác biệt của chúng tôi là dịch vụ toàn diện: chúng tôi không chỉ bán bột—mà còn hợp tác với khách hàng để phát triển các hợp kim tùy chỉnh, tối ưu hóa quy trình sản xuất và xác nhận các thành phần cuối cùng. Đối với một công ty khởi nghiệp tại California đang phát triển thiết bị theo dõi sức khỏe đeo được, điều này có nghĩa là giảm chu kỳ nghiên cứu và phát triển từ 18 tháng xuống còn 9 tháng thông qua việc cùng phát triển một loại bột titan nhẹ, không gây dị ứng. Đối với một nhà cung cấp ô tô châu Âu, chúng tôi đã tùy chỉnh một hợp kim chịu nhiệt giúp giảm trọng lượng vỏ pin xe điện (EV) đi 25%. Những mối hợp tác này đã biến Kyhe thành cái tên đáng tin cậy trong các ngành công nghiệp nơi hiệu suất và tính bền vững không thể bị đánh đổi.
Hướng Đi Tới—Đổi Mới Vì Tương Lai
Với nhu cầu titan dự kiến tăng trưởng 7% hàng năm đến năm 2030 (được thúc đẩy bởi xe điện và năng lượng tái tạo), Kyhe đang tập trung mạnh vào đổi mới sáng tạo. Đội ngũ y tế của chúng tôi đang phát triển các lớp phủ titan sinh học có khả năng liên kết trực tiếp với xương, loại bỏ nhu cầu sử dụng xi măng trong các thiết bị cấy ghép và giảm thời gian phục hồi cho bệnh nhân. Trong lĩnh vực bền vững, chúng tôi đang hợp tác với các công ty hàng không vũ trụ để tái chế 100% phế liệu titan của họ, hướng tới mục tiêu giảm 80% lượng chất thải trong chuỗi cung ứng vào năm 2027. Chúng tôi cũng đang mở rộng cơ sở sản xuất lên 20.000 m², nhằm đạt sản lượng hàng năm 1.200 tấn vào năm 2026. Sứ mệnh của Kyhe chưa bao giờ rõ ràng hơn: biến titan từ một vật liệu cao cấp thành nguồn tài nguyên phổ thông và bền vững. Bằng cách này, chúng tôi không chỉ xây dựng một doanh nghiệp—mà còn trao quyền cho các ngành công nghiệp xây dựng một tương lai nhẹ hơn, bền hơn và xanh hơn cho tất cả mọi người.
EN