Razvoj proizvodnih tehnologija doveo je do dva dominantna pristupa: aditivne proizvodnje (AM) i subtraktivne proizvodnje. Iako obje imaju za cilj proizvodnju funkcionalnih komponenti, njihove metodologije, mogućnosti i ograničenja značajno se razlikuju.
Subtraktivna proizvodnja postiže preciznost uklanjanjem materijala. Počinje s čvrstih materijala (kao što su metalni ingoti i plastične ploče) i koristi tehnike poput strojeve s računalnom numeričkom kontrolom (CNC), frilisanja i rezanja kako bi sustavno uklonio materijal i dobio željenu geometriju. Ovaj se proces može pohvaliti različitim prednostima: pruža izvrsnu završnu površinu i visoku dimenzionalnu točnost (sa tolerancijom od ± 0,025 mm), nosne površine imaju superiorna mehanička svojstva zbog izotropne strukture zrna, a zrela tehnologija je široko prihvaćena u svim industrijama. Međutim, ima i očite ograničenja: materijalni otpad je značajan (stotinu otpada može doseći do 90% za složene dijelove s legurom titana), ograničeni su geometrijskim oblicima (npr. unutarnji kanali i mrežasti strukture obično su nedostupni), a nošenje alata ubrzava
Aditivna proizvodnja proizvodi dijelove slojem po sloj. Na temelju digitalnih modela, formira komponente polaganjem materijala (obično metalnog praha ili polimera) sloj po sloj, s ključnim tehnologijama uključujući selektivno topljenje lasera (SLM), modeliranje rastopljene deponije (FDM) i zračenje vezivača (BJ). Njegove glavne prednosti leže u: proizvodnji gotovo mrežnog oblika koja minimizira otpad materijala (s stopom otpada manjom od 5%), jedinstvenoj slobodi dizajna (koja omogućuje proizvodnju organskih oblika, unutarnjih šupljina i lakih mrežnih struktura) i sposobnosti postizanja brzog prototipiranja Međutim, ima nedostatke: površinska gruboća je relativno visoka, često zahtijevaju postupak naknadne obrade; anisotropna svojstva materijala mogu utjecati na strukturalni integritet; volumen izgradnje je ograničen, a proizvodna brzina spora za masovnu proizvodnju.
Efikasnost materijala ključna je razdvojna linija između njih, posebno očita u obradi visoko vrijednih metala. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. U skladu s člankom 21. stavkom 1.
Što se tiče razmjene između fleksibilnosti dizajna i preciznosti, aditivna proizvodnja izvrsno se ponaša u primjenama koje zahtijevaju složene strukture: u zrakoplovstvu može proizvesti topološki optimizirane nosače koji smanjuju težinu bez žrtvovanja snage; u medicini omogućuje proizvodnju poroznih koštanih S druge strane, proizvodnja oduzimanjem dominira scenarijima s rigidnim zahtjevima za preciznošću: kao što su dijelovi motora koji zahtijevaju tolerancije na razini mikrona, i optičke ili zapečaćivanje površina koje zahtijevaju završetak zrcala.
Hibridna proizvodna rješenja postaju trend koji uključuje prednosti obje. Proizvođači koji razmišljaju unaprijed sve više kombiniraju ova dva procesa: koriste aditivnu proizvodnju za proizvodnju dijelova u obliku mreže sa složenim značajkama, a zatim koriste sutraktivnu obradu za usavršavanje kritičnih površina i interfejsa. Ovaj sinergijski model uravnotežuje inovacije i pouzdanost, kao što su lopate turbina s 3D-ispisanim kanalima hlađenja i CNC-ovršnim prozorima.
U pogledu održivosti, proizvodnja aditiva podržava cirkularno gospodarstvo, gdje se reciklirani prah (kao što je otpad od legure titana) može ponovno koristiti u zatvorenim sustavima; dok se stopa recikliranja subtraktivne proizvodnje poboljšava, ona se još uvijek suočava s izazovima u segregaciji
U pogledu budućeg razvoja, s napredkom tehnologija digitalne proizvodnje, izbor između aditivnih i subtraktivnih procesa ovisit će o tri ključna čimbenika: složenosti dijelova (kompromiss između geometrijskog slobode i strukturalne jednostavnosti), zahtjeva za proizvodnim količinama (razlika između masovne proizvodnje i prilagođenih seri U skladu s člankom 21. stavkom 1. Događaj je bio vrlo važan za razvoj industrije.
EN