Titaanmetaal, as 'n liggewig, hoësterkte- en korrosiebestande materiaal, besit unieke fisiese en chemiese eienskappe. Kombinies met 'n reeks presiese verwerkings tegnieke het titaanmetaalprodukte nuwe hoogtes in beide estetiek en funksionaliteit bereik. Die volgende fokus op sleutel titaanlegering oppervlaktebehandelingsprosesse:
(1) Anodiseringsproses: Hierdie proses maak gebruik van elektrochemiese aksie om 'n digteoksiedfilm op die titaanmetaaloppervlak te vorm. Dit verbeter nie net die korrosiebestandheid en hardheid van die titaanmetaal nie, maar stel dit ook in staat om aantreklike kleure, soos blou en pers, te skep deur die elektrolitiese toestande aan te pas, wat die visuele aantreklikheid van titaanmetaalprodukte grootliks verryk.
(2) Polisproses: Deur meganiese slyp, chemiese polis of elektrolitiese polis word die gladheid en skynsel van die titaanlegeringoppervlak verbeter om 'n spieëlfunksie (oppervlakruheid Ra≤0,02 μm) of halfspieëlfunksie te bereik. Dit verwyder effektief oppervlakkratse en defekte. Hierdie proses verbeter nie net die estetiese voorkoms en oppervlakvlakheid van die produk nie, maar verbeter ook die korrosiebestandheid deur die oppervlakruheid te verminder, wat dit geskik maak vir hoëpresisie-versierde onderdele, mediese toestelle en ander produkte met streng oppervlakkwaliteitvereistes.
(3) PVD-bekleedproses: In 'n vakuumomgewing word metaal- of nie-metaaldeeltjies op die titaanmetaaloppervlak afgeset om 'n eenvormige en digte dunvilm te vorm. Hierdie proses verbeter nie net die slytweerstand en korrosieweerstand van titaanmetaal nie, maar maak dit ook moontlik om aantreklike kleure te skep deur die bekledingsmateriale en prosesparameters aan te pas.
(4) Enameelproses: Enameelwerk behels die vul van die hele basis met gekleurde enamels en dan word dit in 'n hoë-temperatuurovn by ongeveer 800 °C gebrand. Die enamels smelt van 'n korrelagtige vastestof na 'n vloeistof, en nadat dit afgekoel is, word dit 'n blink enamels wat aan die basis vasgemaak is. Op hierdie stadium is die enamels laer as die hoogte van die koperdraad, dus moet die enamels weer gevul en weer gebraand word. Hierdie proses word gewoonlik vier of vyf keer herhaal totdat die patroon tot dieselfde vlak as die cloisonné-patroon gevul is.
(5) Sandstraalproses: Sandstraling is 'n proses wat die impak van 'n hoëspoed-sandstroom gebruik om die oppervlak van die substraat te skoonmaak en ru te maak. Gevormde lug word as dryfkragbronne gebruik om 'n hoëspoed-straalstroom te skep wat slytstowwe (koper-slag, kwartsand, korundum, yster sand en Hainan-sand) na die oppervlak van die werkstuk projekteer, wat die oppervlakverskynsel of -vorm daarvan verander.
(6) Draadtrekproses: Hierdie proses skep 'n delikate en eenvormige draadagtige tekstuur op die oppervlak van titaanmetaal, wat die produk se visuele aantreklikheid en aanvoelbare gevoel verbeter. Draadtrek gee titaanmetaalprodukte 'n unieke tekstuur en styl, wat die algehele estetiese waarde van die produk verbeter.
(7) Gekleurde Titaanproses: Die gekleurde titaanproses maak gebruik van hoë-temperatuur- en ontlaaiingstegnologie om 'n oksiedfilm op die oppervlak van titaanmetaal te vorm, wat 'n ryk verskeidenheid kleure tot gevolg het. Hierdie proses vereis geen verf of pigmente nie en berus heeltemal op die natuurlike eienskappe van titaan en die oksidasiereaksie. Die kern van die gekleurde titaanproses lê in presiese hoë-temperatuurbeheer en stroomreëling, wat dit moontlik maak dat die titaanoppervlak verskillende kleureffekte by verskillende temperature vertoon.
(8) Lasergravureproses: Lasergravure, ook bekend as lasermerking, maak gebruik van 'n hoë-energie-laserstraal om die oppervlak van titaanmetaal te graveer en pragtige patrone of tekste te skep. Lasergravure word gekenmerk deur hoë presisie, hoë doeltreffendheid en nie-kontakverwerking, wat die kunsswaarde van titaanmetaalprodukte aansienlik verbeter.
(9) Mikro-boogoksidasieproses: Mikro-boogoksidasie, ook bekend as mikro-plasma-oksidasie, maak gebruik van ’n kombinasie van elektroliet en ooreenstemmende elektriese parameters om ’n keramiese filmvlak — wat hoofsaaklik uit die basismetaaloksied bestaan — op die oppervlak van aluminium, magnesium, titaan en hul legerings te vorm deur die oombliklike hoë-temperatuur- en hoë-druk-effekte wat deur boogontlaaiing gegenereer word.
KYHE-tegnologie het wye ondervinding in die bogenoemde oppervlakbehandelingsprosesse vir titaanlegerings en fokus op aangepaste dienste. Op grond van die spesifieke behoeftes van verskillende nywerhede en produkte kan ons die mees geskikte oppervlakbehandelingsproses kies en optimeer om seker te maak dat herwinde titaanlegeringsprodukte beide aan prestasie- en estetiese vereistes voldoen.
EN