Titaniummetall, som ett lättviktigt, högfasthetssk material med god korrosionsbeständighet, har unika fysikaliska och kemiska egenskaper. I kombination med en rad exakta bearbetningstekniker har titaniummetallprodukter nått nya höjder både vad gäller estetik och funktion. Nedan fokuseras på nyckelprocesser för ytbearbetning av titanlegeringar:
(1) Anodiseringsprocess: Denna process använder elektrokemisk verkan för att bilda en tät oxidfilm på titaniummetallytan. Detta förbättrar inte bara titaniummetallens korrosionsbeständighet och hårdhet, utan möjliggör också skapandet av attraktiva färger, såsom blått och purpur, genom justering av de elektrolytiska förhållandena, vilket i hög grad berikar den visuella tilltalande kvaliteten hos titaniummetallprodukter.
(2) Poleringsprocess: Genom mekanisk slipning, kemisk polering eller elektrolytisk polering förbättras glattheten och glansen på titanlegeringens yta, vilket ger en spegellys (ytråhet Ra ≤ 0,02 μm) eller halvspegellys effekt. Denna process tar effektivt bort ytskrapor och defekter. Den förbättrar inte bara produktens estetik och ytplanhet, utan ökar också korrosionsbeständigheten genom att minska ytråheten, vilket gör den lämplig för högprecisionsskulpterade delar, medicintekniska apparater och andra produkter med strikta krav på ytans kvalitet.
(3) PVD-beläggningsprocess: I ett vakuummiljö avsätts metall- eller icke-metallpartiklar på titanmetallytan för att bilda en jämn och tät tunn film. Denna process förbättrar inte bara titanmetallens nötningsskydd och korrosionsbeständighet, utan möjliggör även skapandet av attraktiva färger genom justering av beläggningsmaterial och processparametrar.
(4) Emailleringsprocess: Emailleringsprocessen innebär att hela underlaget fylls med färgat emalj och sedan eldas i en högtemperaturugn vid cirka 800 °C. Emaljen smälter från ett kornigt fast ämne till en vätska, och efter avkylning blir den ett glänsande emalj som är fastklistrat på underlaget. Vid detta tillfälle ligger emaljen lägre än koppartrådens höjd, så emaljen måste fyllas på igen och eldas igen. Denna process upprepas vanligtvis fyra eller fem gånger tills mönstret är fyllt till samma nivå som cloisonné-mönstret.
(5) Sandbläsningsprocess: Sandbläsningsprocessen är en metod där en höghastighetsström av sand används för att rengöra och grova upp underlagets yta. Tryckluft används som drivkälla för att skapa en höghastighetsstråle som propellerar abrasiva material (kopparslagg, kvartssand, korund, järnsand och Hainansand) mot arbetsstyckets yta, vilket förändrar dess yttre utseende eller form.
(6) Tråddragning: Denna process skapar en fin och enhetlig trådliknande struktur på titanmetallens yta, vilket förbättrar produktens visuella utseende och taktila känsla. Tråddragning ger titanmetallprodukter en unik struktur och stil, vilket förbättrar produktens helhetliga estetik.
(7) Färgat titan: Vid processen för färgat titan används hög temperatur och urladdningsteknik för att skapa en oxidfilm på titanmetallens yta, vilket resulterar i ett rikt färgutbud. Denna process kräver inga färger eller pigment utan bygger helt på titanets naturliga egenskaper och oxidationssreaktionen. Kärnan i processen för färgat titan ligger i exakt temperaturreglering vid hög temperatur samt strömbegränsning, vilket gör att titanytan kan visa olika färgeffekter vid olika temperaturer.
(8) Lasergravningsprocess: Lasergravering, även känd som lasermarkering, använder en högenergi-laserstråle för att gramera ytan på titanjärn och skapa exklusiva mönster eller text. Lasergravering karakteriseras av hög precision, hög effektivitet och icke-kontaktbearbetning, vilket avsevärt ökar den konstnärliga värdet hos titanjärnprodukter.
(9) Mikrobågsoxidationsprocess: Mikrobågsoxidation, även känd som mikroplasmaoxidation, använder en kombination av elektrolyt och motsvarande elektriska parametrar för att växa ett keramiskt filmager, främst bestående av basmetalloxid, på ytan av aluminium, magnesium, titan och deras legeringar genom de momentana högtemperatur- och högtryckseffekter som genereras av bågurladdning.
KYHE Technology har omfattande erfarenhet av ovanstående ytbehandlingsprocesser för titanlegeringar och fokuserar på anpassade tjänster. Utifrån de specifika kraven från olika branscher och produkter kan vi välja ut och optimera den mest lämpliga ytbehandlingsprocessen för att säkerställa att återvunna titanlegeringsprodukter uppfyller både prestanda- och estetiska krav.
EN