Metali titan, si material i lehtë, me rezistencë të lartë dhe rezistent ndaj korrozionit, posedon veti fizike dhe kimike unike. I kombinuar me një sërë teknikash të përpunimit të sakta, produktet e metaleve të titanimi kanë arritur lartësi të reja si në estetikë ashtu edhe në funksionalitet. Më poshtë fokusohet në proceset kryesore të trajtimit të sipërfaqes së ligaturave të titanimi:
(1) Procesi i anodizimit: Ky proces përdor veprimin elektrokimik për të formuar një film oksidi të dendur në sipërfaqen e metaleve të titanimi. Kjo jo vetëm që rrit rezistencën ndaj korrozionit dhe ngurtësinë e metaleve të titanimi, por lejon edhe krijimin e ngjyrave tërheqëse, si blu dhe violet, duke rregulluar kushtet elektrolitike, gjë që pasqyron shumë thellë vizualin e atraktivitetit të produkteve të metaleve të titanimi.
(2) Procesi i nxjerrjes në shkëlqim: Përmes gërshërimit mekanik, nxjerrjes në shkëlqim kimike ose elektrolitike, përmirësohet lehtësia dhe shkëlqimi i sipërfaqes së ligaturës së titanimi, duke arritur një efekt pasqyre (rrugëzimi i sipërfaqes Ra≤0,02 μm) ose gjysmë-pasqyre. Kjo eliminon efektivisht vrazhdësitë dhe defektet e sipërfaqes. Ky proces jo vetëm që përmirëson estetikën dhe rrafshësinë e sipërfaqes së produktit, por edhe përmirëson rezistencën ndaj korrozionit duke zvogëluar rrugëzimin e sipërfaqes, duke e bërë atë të përshtatshëm për pjesë dekorative me presion të lartë, pajisje mjekësore dhe produkte të tjera me kërkesa të ashpra për cilësinë e sipërfaqes.
(3) Procesi i mbulimit me PVD: Në një mjedis vakumi, grimcat metalike ose jo-metalike depozitohen në sipërfaqen e metali të titanimi për të formuar një film të hollë, uniform dhe të dendur. Ky proces jo vetëm që përmirëson rezistencën ndaj konsumimit dhe korrozionit të metali të titanimi, por lejon edhe krijimin e ngjyrave tërheqëse duke përshtatur materialele e mbulimit dhe parametrat e procesit.
(4) Procesi i emajlizimit: Emajlizimi përfshin mbushjen e tërë bazës me emajl të ngjyrur dhe pastaj djegien e saj në një furne me temperaturë të lartë rreth 800°C. Emajli shkrihet nga një trup i ngurtë granular në një lëng, dhe pas ftohjes bëhet një emajl i ndritshëm i fiksuar në bazë. Në këtë fazë, emajli është më i ulët se lartësia e telit bakri, prandaj emajli duhet të mbushet përsëri dhe të djegët përsëri. Ky proces zakonisht përsëritet katër ose pesë herë derisa modeli mbushet deri në nivelin e njëjtë me modelin e cloisonné.
(5) Procesi i blastrimit me rërë: Blastrimi me rërë është një proces që përdor goditjen e një rrjedhe rërë me shpejtësi të lartë për të pastruar dhe për të bërë sipërfaqen e substratit të rrugullt. Ajri i shtypur përdoret si burim energjie për të krijuar një rrjedhë tjetër me shpejtësi të lartë që drejton materiale abrazive (shkurre bakri, rërë kuarcizi, korundum, rërë hekuri dhe rërë e Hainanit) në sipërfaqen e pjesës punuese, duke ndryshuar pamjen ose formën e sipërfaqes së saj.
(6) Procesi i tërheqjes së telit: Ky proces krijon një teksturë të hollë dhe të njëtrajtshme, si tel, në sipërfaqen e metali të titanit, duke përmirësuar atraktivitetin vizual dhe ndjenjën taktile të produktit. Tërheqja e telit jep produkteve të titanit një teksturë dhe stil unik, duke përmirësuar estetikën e përgjithshme të produktit.
(7) Procesi i titanit me ngjyrë: Procesi i titanit me ngjyrë përdor teknologjinë e temperaturës së lartë dhe të shkarkimit për të krijuar një film oksidi në sipërfaqen e metali të titanit, duke rezultuar në një gamë të pasur ngjyrash. Ky proces nuk kërkon asnjë lloj boje apo pigmenti, por mbështetet plotësisht në vetitë natyrore të titanit dhe në reaksionin e oksidimit. Baza e procesit të titanit me ngjyrë është kontrolli i saktë i temperaturës së lartë dhe rregullimi i rrymës, duke lejuar që sipërfaqja e titanit të shfaqë efekte ngjyrash të ndryshme në temperatura të ndryshme.
(8) Procesi i gravimit me laser: Gravimi me laser, i njohur edhe si shënim me laser, përdor një rreze laser me energji të lartë për të gravuar sipërfaqen e metaleve të titanit, duke krijuar motive ose tekst të përsosur. Gravimi me laser karakterizohet nga saktësia e lartë, efikasiteti i lartë dhe përpunimi pa kontakt, duke rritur në mënyrë të konsiderueshme vlerën artistike të produkteve të titanit.
(9) Procesi i oksidimit me mikro-arkë: Oksidimi me mikro-arkë, i njohur edhe si oksidim me mikro-plazmë, përdor një kombinim të elektrolit dhe parametrave elektrikë të përshtatshëm për të rritur një shtresë keramike, kryesisht të përbërë nga oksidi i metalit bazë, në sipërfaqen e aluminit, magnezit, titanit dhe aleatimeve të tyre, përmes efekteve të menjëhershme të temperaturës dhe shtypjes së larta që gjenerohen nga shpërthimi i arkës.
KYHE Technology ka një eksperiencë të gjerë në proceset e përpunimit të sipërfaqes së ligaturave të titanimi të mësipërme, duke u fokusuar në shërbime të personalizuara. Bazuar në nevojat specifike të industrive dhe produkteve të ndryshme, ne mund të zgjedhim dhe optimizojmë procesin më të përshtatshëm të përpunimit të sipërfaqes, për të siguruar që produktet e titanimit të ricikluar të plotësojnë kërkesat edhe për performancë edhe për estetikë.
EN