Το μέταλλο τιτάνιο, ως ελαφρύ, υψηλής αντοχής και ανθεκτικό στη διάβρωση υλικό, διαθέτει μοναδικές φυσικές και χημικές ιδιότητες. Σε συνδυασμό με μια σειρά ακριβών τεχνικών επεξεργασίας, τα προϊόντα από τιτάνιο έχουν φτάσει σε νέα ύψη τόσο όσον αφορά την αισθητική όσο και τη λειτουργικότητα. Το παρόν κείμενο επικεντρώνεται σε βασικές διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας κραμάτων τιτανίου:
(1) Διαδικασία ανοδικής οξείδωσης: Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιεί ηλεκτροχημική δράση για τη δημιουργία ενός πυκνού οξειδίου στην επιφάνεια του μετάλλου τιτανίου. Αυτό δεν βελτιώνει μόνο την αντοχή στη διάβρωση και τη σκληρότητα του τιτανίου, αλλά επιτρέπει επίσης τη δημιουργία ελκυστικών χρωμάτων, όπως μπλε και μωβ, με τη ρύθμιση των ηλεκτρολυτικών συνθηκών, εμπλουτίζοντας σημαντικά την οπτική έκπληξη των προϊόντων τιτανίου.
(2) Διαδικασία λείανσης: Μέσω μηχανικής λείανσης, χημικής λείανσης ή ηλεκτρολυτικής λείανσης, βελτιώνεται η ομαλότητα και η λαμπρότητα της επιφάνειας του κράματος τιτανίου, επιτυγχάνοντας επίδραση καθρέφτη (τραχύτητα επιφάνειας Ra ≤ 0,02 μm) ή ημι-καθρέφτη. Αυτή η διαδικασία απαλείφει αποτελεσματικά τις επιφανειακές γρατζουνιές και τα ελαττώματα. Η διαδικασία αυτή δεν βελτιώνει μόνο την αισθητική εμφάνιση και την επιφανειακή επίπεδη μορφή του προϊόντος, αλλά βελτιώνει επίσης την αντοχή στη διάβρωση με τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας, καθιστώντας την κατάλληλη για υψηλής ακρίβειας διακοσμητικά εξαρτήματα, ιατρικές συσκευές και άλλα προϊόντα με αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας.

(3) Διαδικασία επίστρωσης με αναθορύβωση (PVD): Σε περιβάλλον κενού, μεταλλικά ή μη μεταλλικά σωματίδια κατατίθενται στην επιφάνεια του τιτανίου, δημιουργώντας ένα ομοιόμορφο και πυκνό λεπτό φιλμ. Αυτή η διαδικασία όχι μόνο βελτιώνει την αντοχή στη φθορά και τη διάβρωση του τιτανίου, αλλά επιτρέπει επίσης τη δημιουργία ελκυστικών χρωμάτων με τη ρύθμιση των υλικών επίστρωσης και των παραμέτρων της διαδικασίας.

(4) Διαδικασία εμαγίωσης: Η εμαγίωση περιλαμβάνει τη γέμιση ολόκληρης της βάσης με έγχρωμο εμαγιό και την επακόλουθη εναπόθεσή του σε υψηλή θερμοκρασία σε φούρνο περίπου 800°C. Το εμαγιό λιώνει από στερεό κόκκωδες μορφής σε υγρή και, μετά την ψύξη, μετατρέπεται σε λαμπερό εμαγιό που είναι στερεωμένο στη βάση. Σε αυτό το στάδιο, το εμαγιό βρίσκεται σε χαμηλότερο επίπεδο από το ύψος του χάλκινου σύρματος, επομένως απαιτείται επαναγέμισμα με εμαγιό και επαναλαμβανόμενη εναπόθεση. Η διαδικασία αυτή επαναλαμβάνεται συνήθως τέσσερις ή πέντε φορές, μέχρις ότου το μοτίβο γεμίσει στο ίδιο επίπεδο με το μοτίβο της τεχνικής cloisonné.

(5) Διαδικασία αμμοβολής: Η αμμοβολή είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί την πληγή ενός υψηλής ταχύτητας ρεύματος άμμου για να καθαρίσει και να τραχύνει την επιφάνεια του υποστρώματος. Χρησιμοποιείται συμπιεσμένος αέρας ως πηγή ενέργειας για τη δημιουργία ενός υψηλής ταχύτητας ρεύματος που εκτοξεύει αποξεστικά υλικά (σκωρία χαλκού, άμμος χαλαζία, κορούνδιο, σιδηροάμμος και άμμος Χαϊνάν) στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, μεταβάλλοντας έτσι την εμφάνιση ή το σχήμα της επιφάνειάς του.

(6) Διαδικασία συρματοποίησης: Αυτή η διαδικασία δημιουργεί μια λεπτή και ομοιόμορφη υφή σε σχήμα σύρματος στην επιφάνεια του μετάλλου τιτανίου, βελτιώνοντας την οπτική εμφάνιση και την αισθητική αίσθηση του προϊόντος. Η συρματοποίηση προσδίδει στα προϊόντα τιτανίου μια μοναδική υφή και στυλ, βελτιώνοντας τη συνολική αισθητική του προϊόντος.

(7) Διαδικασία Χρωματισμού Τιτανίου: Η διαδικασία χρωματισμού τιτανίου χρησιμοποιεί τεχνολογία υψηλής θερμοκρασίας και εκκένωσης για τη δημιουργία ενός οξειδωμένου φιλμ στην επιφάνεια του μετάλλου τιτανίου, με αποτέλεσμα μια πλούσια ποικιλία χρωμάτων. Αυτή η διαδικασία δεν απαιτεί καμία βαφή ή χρωστικές, βασίζεται αποκλειστικά στις φυσικές ιδιότητες του τιτανίου και στην αντίδραση οξείδωσης. Το κεντρικό σημείο της διαδικασίας χρωματισμού τιτανίου είναι ο ακριβής έλεγχος της υψηλής θερμοκρασίας και η ρύθμιση του ρεύματος, επιτρέποντας στην επιφάνεια του τιτανίου να εμφανίζει διαφορετικά χρωματικά αποτελέσματα σε διαφορετικές θερμοκρασίες.

(8) Διαδικασία Λέιζερ Ενγκράβινγκ: Το λέιζερ ενγκράβινγκ, επίσης γνωστό ως λέιζερ μάρκινγκ, χρησιμοποιεί μια λέιζερ δέσμη υψηλής ενέργειας για να ενγκράβινγκ την επιφάνεια του μετάλλου τιτανίου, δημιουργώντας εξαίρετα μοτίβα ή κείμενο. Το λέιζερ ενγκράβινγκ χαρακτηρίζεται από υψηλή ακρίβεια, υψηλή απόδοση και επεξεργασία χωρίς επαφή, αυξάνοντας σημαντικά την καλλιτεχνική αξία των προϊόντων τιτανίου.

(9) Διαδικασία Μικροτόξου Οξείδωσης: Η μικροτόξου οξείδωση, επίσης γνωστή ως μικροπλάσμα οξείδωση, χρησιμοποιεί συνδυασμό ηλεκτρολύτη και αντίστοιχων ηλεκτρικών παραμέτρων για τη δημιουργία ενός κεραμικού φιλμ στην επιφάνεια αλουμινίου, μαγνησίου, τιτανίου και των κραμάτων τους, το οποίο αποτελείται κυρίως από το οξείδιο του βασικού μετάλλου. Αυτό επιτυγχάνεται μέσω των στιγμιαίων αποτελεσμάτων υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης που προκαλούνται από την εκκένωση τόξου.

Η KYHE Technology διαθέτει εκτεταμένη εμπειρία στις παραπάνω διαδικασίες επιφανειακής επεξεργασίας κραμάτων τιτανίου, με έμφαση σε προσαρμοστικές υπηρεσίες. Βάσει των συγκεκριμένων αναγκών διαφορετικών βιομηχανιών και προϊόντων, μπορούμε να επιλέξουμε και να βελτιστοποιήσουμε την καταλληλότερη διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας, ώστε να διασφαλίσουμε ότι τα ανακυκλωμένα προϊόντα κραμάτων τιτανίου πληρούν τόσο τις απαιτήσεις απόδοσης όσο και τις αισθητικές απαιτήσεις.