أبل تُشعل اتجاه سبائك التيتانيوم المطبوعة ثلاثية الأبعاد، ومسحوق التيتانيوم المعاد تدويره بنسبة 100٪ من شركة كيهي تك يحل تحديات تكلفة المواد الخام

في قطاعي الإلكترونيات الاستهلاكية والتصنيع المتقدم، يُحدث كل تحديث تقني من أبل تموجات في سلسلة التوريد. في 10 سبتمبر 2025، ضم إصدار أبل الأخير، ساعة Apple Watch Ultra 3، هيكلًا متوسطًا مطبوعًا ثلاثي الأبعاد ومصنوعًا بالكامل من سبيكة التيتانيوم المعاد تدويرها، ما أثار حماسة السوق بجاذبيته المزدوجة المتمثلة في "الصداقة مع البيئة + الابتكار". وقد وضع هذا الإجراء مصطلحي "مواد سبائك التيتانيوم المعاد تدويرها" و"دمج تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد" في طليعة المجال الصناعي.

كيهي أسست التكنولوجيا ميزة تنافسية منذ فترة طويلة من خلال تكنولوجيا تحضير مسحوق سبائك التيتانيوم المتقدمة والمملوكة لها: DH-S® (إزالة الهيدروجين كروية). من خلال سلسلة مساحيق سبائك التيتانيوم المعاد تدويرها الصديقة للبيئة وحلولها الشاملة، كيهي تُخدّم صناعات الإلكترونيات الاستهلاكية 3C، والطبية، والسيارات، وتتماشى مع مبادئ البيئة والمجتمع والحوكمة (ESG). كما توفر خيارًا بـ"تكلفة منخفضة + استدامة عالية" للتصنيع باستخدام القولبة بالحقن المعدنية (MIM) والطباعة ثلاثية الأبعاد.

معيار آبل لـ"سبائك التيتانيوم المعاد تدويرها بنسبة 100%"

أصبح التصنيع المستدام ضرورة صناعية

اختيار آبل لسبيكة التيتانيوم المعاد تدويرها بنسبة 100٪ لإطار ساعتها الداخلي ليس مجرد تجربة تقنية، بل استجابة دقيقة لاتجاه التصنيع العالمي نحو الاستدامة. تُعرف سبائك التيتانيوم بخفة وزنها وقوتها العالية ومقاومتها للتآكل، وهي منذ فترة طويلة مادة مثالية للتصنيع عالي الجودة. لكن الإنتاج التقليدي للتيتانيوم يعاني من استهلاك عالٍ للطاقة، وتكاليف مرتفعة، وهدر في الموارد. إن دمج "إعادة التدوير + الطباعة ثلاثية الأبعاد" يعالج مشكلة إعادة تدوير المواد الأولية، ويتيح في الوقت نفسه تشكيل هياكل معقدة بكفاءة من خلال التصنيع التكاملي، ما يتماشى تمامًا مع استراتيجية آبل للوصول إلى الحياد الكربوني بحلول عام 2030 ومع متطلبات المنتجات خفيفة الوزن.

من هذا، يتضح أن تطبيق وترويج المواد الجديدة في التصنيع التقليدي أصبح الآن يمتلك حلولًا وتوجّهات ملموسة. بالنسبة للسبائك التقليدية من التيتانيوم، فإن DH-S® يحل سلسلة من المشكلات والتحديات مع تلبية احتياجات العملاء فيما يتعلق بالحياد الكربوني والتحفيف من الوزن من خلال التصنيع الإضافي.

وبالتالي، يجب أن لا يقتصر التصنيع عالي المستوى في المستقبل على تلبية متطلبات الأداء فحسب، بل يجب أيضًا أن يُظهر مؤهلات واضحة في مجال الاستدامة. كيهي حصلت هذه التكنولوجيا على شهادة المعيار العالمي المعترف به دوليًا للمواد المعاد تدويرها 4.0 (GRS 4.0) (رقم الشهادة: ITS-TE-00126705-GRS-02566800). ويُسمّى المنتج الرئيسي لها، مسحوق سبيكة التيتانيوم المعاد تدويرها الصديق للبيئة DH-S®، بشكل صريح بـ"معادن مستهلكة معاد تدويرها بنسبة 100% (سبيكة التيتانيوم)"، مما يضمن إمكانية التتبع وإعادة التدوير الكاملة منذ مصدر المادة الخام. وهذا يتماشى تمامًا مع المبادئ البيئية لشركة Apple، ما يجعل كيهي شريكًا متميزًا لتلبية الطلب في قطاع الإلكترونيات الاستهلاكية عالية الجودة.

مسحوق التيتانيوم DH-S® من KyheTech

حل مشكلات المواد الخام لمسحوق سبائك التيتانيوم

بصفتها شركة تقنية متخصصة في مساحيق سبائك التيتانيوم الخضراء، تمتلك Kyhe قدرة تنافسية أساسية في تكنولوجيا التكوير الفيزيائي للمساحيق DH-S® التي طورتها ذاتياً. هذه الابتكار لا يلغي فقط الاستهلاك العالي للطاقة والتلوث الناتج عن إنتاج مسحوق التيتانيوم التقليدي، بل يعالج أيضاً تحديين رئيسيين في الصناعة: التكلفة والسعة.

1. ثورة في التكلفة: أسعار قريبة من أسعار الفولاذ المقاوم للصدأ، وكسر حواجز سبائك التيتانيوم

في الماضي، كانت "التكلفة العالية" العقبة الأساسية أمام الاعتماد الواسع على سبائك التيتانيوم. كيهي تتيح تقنية DH-S® الحصرية من الشركة إنتاج مسحوق سبائك التيتانيوم القابل للاستخدام من مصادر خام متعددة، مثل المسحوق الخشن فوق 53 ميكرون، ومخلفات التيتانيوم من ماكينات CNC، والتيتانيوم الإسفنجي. ومن خلال تفادي اختناقات المواد الخام، كيهي يكشف عن كفاءات تكلفة، ويقدم "جودة عالية بأسعار منخفضة". يعني هذا التخفيض في التكلفة أن المنتجات التي لم تتمكن سابقًا من استخدام التيتانيوم بسبب قيود الميزانية يمكنها الآن الاستفادة من مزايا خفة الوزن وقوة التحمل العالية، مما يسهم في تعميم الوصول إلى سبائك التيتانيوم. على سبيل المثال، استخدام كيهي مسحوق التيتانيوم المعاد تدويره من أجل الطباعة ثلاثية الأبعاد أو تصنيع الهيكل الأوسط لساعة آبل باستخدام تقنية الحقن بالمعادن (MIM) يلبي متطلبات الأداء مع التحكم في التكاليف، مما يوفر لشركات تصنيع الإلكترونيات الاستهلاكية طريقًا جديدًا نحو "كفاءة التكلفة".

2. نطاق حجم جزيئات قابل للتعديل، وبسعة تصل إلى 500 طن

تُنتج عمليات EIGA التقليدية مسحوقًا بتوزيع حجم جزيئي يتبع منحنىً طبيعياً، حيث لا يتجاوز 10٪ من كل دفعة المدى 0-20 ميكرون (المناسب للتشكيل بالحقن المعدني MIM) وحوالي 40٪ ضمن المدى 15-53 ميكرون (المثالي للطباعة ثلاثية الأبعاد). على النقيض من ذلك، تكسر تقنية DH-S® هذه القيود. فهي تتيح التحكم في توزيع حجم الجسيمات لكل دفعة، وبمعدل إنتاجية يصل إلى 92٪، مما يضمن الامتثال الكامل لمتطلبات العملاء. بالإضافة إلى ذلك، كيهي تُشغل منشأة مستقلة بمساحة 9,500 متر مربع، وقد أتمت جولتين تمويليتين. بناءً على الطلبات الحالية من العملاء، فإنها توسع الإنتاج بسرعة، بهدف الوصول إلى إنتاج سنوي قدره 500 طن.

3. تلبية احتياجات التصنيع المتقدمة: متوافقة مع التشكيل بالحقن المعدني (MIM) والطباعة ثلاثية الأبعاد

رغم تخفيض التكاليف، كيهي يبقى مسحوق التيتانيوم DH-S® الخاص بـ بأداءٍ غير مُضحّى به. وفقاً للمواصفات الفنية، يتميز مسحوق DH-S® Ti64 (Ti6Al4V) في المؤشرات الرئيسية:

الخصائص الميكانيكية: قوة شد تبلغ 950 ميجا باسكال، وقوة خضوع تبلغ 850 ميجا باسكال، ومدى استطالة بنسبة 15٪، وهي تفوق معايير ASTM F2885-11. كما أن مقاومته للتأكل (اختبار SST لأكثر من 240 ساعة) يجعله مثاليًا للتطبيقات الصعبة مثل الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية والغرسات الطبية.

خصائص المسحوق: يتوفر بمقاسات جزيئية تتراوح بين 0-20 مايكرومتر، و15-53 مايكرومتر، وأحجام أخرى، وبمعدل تدفق هول يتراوح بين 20-50 ثانية/50 غرام، وكثافة رص ≥2.3 غ/سم³، ودرجة كروية عالية (≥0.9). تضمن هذه الخصائص سيولة وقابلية ممتازة للتشكيل، وهي مناسبة لطباعة ثلاثية الأبعاد بتقنية الانصهار الانتقائي بالليزر (SLM) والإنتاج الجماعي باستخدام تقنية صب الحقن للمعادن (MIM) للأجزاء المعقدة.

التحكم في محتوى الأكسجين: تتفوق تقنية DH-S® في إدارة الأكسجين، حيث تعتمد على نهج "التحكم الواحد، والاختزالين" للحفاظ على مستويات منخفضة من أكسجين المسحوق عند 1,500 - 1,800 جزء في المليون. يتعلق جانب "التحكم الواحد" بـ كيهي عملية الطحن الخاصة بها، التي تقلل من زيادة الأكسجين أثناء عملية التكوير مع الحفاظ على شكل مسحوق كروي تقريبًا (≥90٪). وتُخفض خطوة "الاختزال المزدوج" محتوى الأكسجين أكثر لخدمة العملاء ذوي المتطلبات الأشد صرامة.

كيهي أيضًا أو تقدم خدمات شاملة، بدءًا من تطوير المساحيق (البحث والتطوير الداخلي، وتركيبات السبائك المخصصة)، وتصميم المواد الخام، وصولًا إلى التحقق من صحة المنتجات بكميات صغيرة. يُبسط هذا الدعم الشامل احتياجات التصنيع ويوفر حلولاً مُصممة خصيصًا، مما يُختصر دورات البحث والتطوير بشكل كبير.

الشهادات والقدرة: الضمانات المزدوجة من كيهي

مدعومة بقدرات فنية قوية

تقود كيهي الصناعة في مجال شهادات الاستدامة وقدرات الإنتاج. وبخلاف معيار GRS 4.0، فإن منشأتها معتمدة من Intertek، وتشمل إعادة التدوير الميكانيكية، والتشكيل، والتصنيع، وتخزين/توزيع المنتجات غير النهائية. ويضمن هذا أن كل خطوة – من استرداد المواد الخام إلى إنتاج المساحيق والسلع الجاهزة – تستوفي المعايير العالمية.

الخلاصة: مستقبل سبائك التيتانيوم المعاد تدويرها من خلال "تأثير آبل"

إطار ساعة آبل الوسيط المصنوع من سبيكة التيتانيوم المعاد تدويرها باستخدام الطباعة ثلاثية الأبعاد يشبه "حصاة تُلقي في بحيرة"، حيث يُحدث تموجات عبر قطاع التصنيع. ويشير ذلك إلى أن الاستدامة وتخفيف الوزن والدقة ستكون العوامل الحاسمة في الإنتاج عالي الجودة، وأن الشركات التي تتقن استخدام "المواد المعاد تدويرها + العمليات المتقدمة" ستحظى بأهمية متزايدة.

مع مزايا مسحوق التيتانيوم المعاد تدويره من DH-S® من حيث التكلفة والأداء والشهادات، كيهي لا توفر التكنولوجيا مواد أولية فاخرة للتصنيع بالحقن للمعادن (MIM) والطباعة ثلاثية الأبعاد فحسب، بل تدعم أيضًا التصنيع الأخضر بما يتماشى مع أهداف الاستدامة العالمية. وفي السباق نحو الإنتاج الصديق للبيئة، كيهي اتخذت خطوة متقدمة ومحكمة—وإن ابتكاراتها المستقبلية في سبائك التيتانيوم المعاد تدويرها تستحق المتابعة.