စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်နဲ့ အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု ကဏ္ဍတွေမှာ Apple ရဲ့ နည်းပညာ အခါတိုင်းဟာ ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးမှာ လှိုင်းတွေ ပို့ပေးတယ်။ ၂၀၂၅ စက်တင်ဘာ ၁၀ ရက်တွင် Apple ၏ နောက်ဆုံးထုတ်လွှင့်မှုဖြစ်သော Apple Watch Ultra 3 တွင် ၁၀၀% ပြန်လည်သုံးသုံးသုံး 3D ပုံနှိပ်ထားသော တိတိန်ပေါင်းစပ် အလယ်ဖရမ်တစ်ခုပါဝင်ခဲ့ပြီး "ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မထိခိုက်စေသော + တီထွင်မှု" ၏ နှစ်ထပ်လှုံ့ဆော်မှုဖြင့်စျေးကွက်ကို စိတ်လှုပ်ရှား ဤလှုပ်ရှားမှုသည် "ပြန်လည်သုံးစွဲသော titanium alloy ပစ္စည်းများ" နှင့် "3D ပုံနှိပ်နည်းပညာ ပေါင်းစပ်ခြင်း" ကို စက်မှုလုပ်ငန်း၏ နယ်နိမိတ်သစ်အဖြစ် နေရာချထားသည်။
ကိုင်ဟေ DH-S® (ဒီဟိုက်ဒရိုဂျင်နေရှင် စဖာရွိုက်) ဟုခေါ်သော ကိုယ်ပိုင် တီထွင်ထားသည့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း မှုန့်ပြင်ဆင်မှုနည်းပညာဖြင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ ယှဉ်ပြိုင်မှုအားသာချက်ကို တည်ဆောက်ခဲ့ပါသည်။ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းမှုန့်များနှင့် အဆုံးမှအဆုံးထိ ဖြေရှင်းနည်းများကို တစ်ဆင့် ကိုင်ဟေ 3C စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများကို ESG မူဝါဒများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။ MIM (သတ္တုထည်များ ထည့်သွင်းပုံသွင်းခြင်း) နှင့် 3D ပရင့်တင်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် "ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်း + ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုမြင့်မားခြင်း" ကို ရွေးချယ်စရာပေးပါသည်။

Apple ၏ "တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်း ၁၀၀% ပြန်လည်အသုံးပြုထားခြင်း" စံချိန်
ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်လာသည်
Apple သည် ၎င်း၏နာရီအလယ်ဗဟိုဖရိမ်တွင် 100% ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသက်သက်သာမက ရေရှည်တည်တံ့သော ထုတ်လုပ်မှုလားရာကို တိကျစွာတုံ့ပြန်မှုလည်းဖြစ်သည်။ အလေးချိန်ပေါ့ပြီး ခိုင်မာကာ ဓာတ်တိုးခံနိုင်သည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းသည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ရှားရှားပါးပါးကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး အချိန်ကြာမြင့်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ သို့သော် ရိုးရာတိုက်တေနီယမ်ထုတ်လုပ်မှုသည် စွမ်းအင်အသုံးများခြင်း၊ ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းနှင့် သဘာဝအရင်းအမြစ်များ ဖြုန်းတီးမှုတို့ကို ခံစားနေရသည်။ "ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း + 3D ပုံနှိပ်ခြင်း" နည်းလမ်းကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်စေပြီး အပေါင်းစက်နည်းပညာ (additive manufacturing) ဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများကို ထိရောက်စွာ ဖွဲ့စည်းနိုင်စေသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် Apple ၏ ၂၀၃၀ ခုနှစ်အတွင်း ကာဗွန်အညွှောင်းဖြစ်မှုကို ရပ်တန့်ရန် ဗျူဟာနှင့် ပစ္စည်းများအား ပေါ့ပါးစေရန် လိုအပ်ချက်တို့နှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
ထို့ကြောင့် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသစ်ပစ္စည်းများ၏ အသုံးချမှုနှင့် ဖြန့်ချိမှုများတွင် ယခုအခါ ရှင်းလင်းသော ဖြေရှင်းနည်းများနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များ ရှိလာပြီဖြစ်သည်။ ရိုးရာ တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းများအတွက် DH-S® သည် ဖောက်သည်များ၏ ကာဗွန်အားဖြင့် သံသရာကင်းစင်မှုနှင့် ပေါ့ပါးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရင်း ပြဿနာများနှင့် စိန်ခေါ်မှုများစွာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
ထို့ကြောင့် အနာဂတ် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကိုသာမက ရှင်းလင်းသော ရေရှည်တည်တံ့မှု အထောက်အထားများကိုပါ ပြသရမည်ဖြစ်သည်။ ကိုင်ဟေ ဤနည်းပညာသည် နိုင်ငံတကာမှ အသိအမှတ်ပြု GLOBAL RECYCLED STANDARD 4.0 (GRS 4.0) အသိအမှတ်ပြုမှုကို ရရှိထားပြီး (အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အမှတ် ITS-TE-00126705-GRS-02566800) ၎င်း၏ ဦးဆောင်ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည့် DH-S® ပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းမှုန့်ကို "100% ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော စားသုံးပြီးသား သတ္တု (တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်း)" အဖြစ် ရှင်းလင်းစွာ အမှတ်အသားပြုထားပြီး ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်မှစ၍ အစဉ်လိုက် ခြေရာခံနိုင်ပြီး အပြည့်အဝ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ဤသည်မှာ Apple ၏ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ရည်ရွယ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိပြီး ကိုင်ဟေ အဆင့်မြင့် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် မိတ်ဖက်တစ်ဦးဖြစ်လာစေပါသည်။
KyheTech ၏ DH-S® တိုက်တေနီယမ် မှုန့်
တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းမှုန့် ကုန်ကြမ်း၏ ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းခြင်း
ဟားစ်တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းမှုန့်များကို အထူးပြုထုတ်လုပ်သည့် နည်းပညာကုမ္ပဏီတစ်ခုအနေဖြင့် Kyhe သည် ၎င်း၏ ကိုယ်ပိုင်ဖွံ့ဖြိုးတီထွင်ထားသော DH-S® ရူပဗေဒဆိုင်ရာ မှုန့်ဘဲဥပုံစံပြောင်းနည်းပညာတွင် အဓိက အားသာချက်ရှိပါသည်။ ဤတီထွင်မှုသည် တိုက်တေနီယမ်မှုန့် ထုတ်လုပ်မှု၏ စွမ်းအင်အသုံးများခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးရုံသာမက စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ဟူ၍ အရေးကြီး စိန်ခေါ်မှုနှစ်ခုကိုပါ ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
၁။ ကုန်ကျစရိတ်တော်လှန်ရေး - သံမဏိမှုန့်နှင့် နီးစပ်သော ဈေးနှုန်း၊ တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းအတားအဆီးများကို ဖြတ်ကျော်ခြင်း
ယခင်က “ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်း” သည် တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းများကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုရာတွင် အဓိက အတားအဆီးဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ ကိုင်ဟေ 's ကိုယ်ပိုင် DH-S® နည်းပညာသည် ၅၃ မိုက်ခရွန်အထက် မှုန့်များ၊ CNC တိုက်တေနီယမ် အကွေးအကျစ်များနှင့် စပုန်းတိုက်တေနီယမ်ကဲ့သို့သော ကုန်ကြမ်းအရင်းအမြစ်များမှ အသုံးပြုနိုင်သော တိုက်တေနီယမ် အလွိုင်းမှုန့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ကုန်ကြမ်း၏ ကန့်သတ်မှုများကို ရှောင်ရှားခြင်းဖြင့် ကိုင်ဟေ စျေးနှုန်းချိုသာမှုကို ဖော်ဆောင်ပေးပြီး "ဈေးနှုန်းချိုသာပြီး အရည်အသွေးမြင့်" ကို ရရှိစေသည်။ ဤကုန်ကျစရိတ်လျော့နည်းမှုသည် ယခင်က ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက်များကြောင့် တိုက်တေနီယမ်ကို အသုံးမပြုနိုင်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် ပေါ့ပါးပြီး အားကောင်းသည့် အားသာချက်များကို အခုအသုံးချနိုင်စေကာ တိုက်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို လူတိုင်းရရှိနိုင်ရန် ဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ကိုင်ဟေ apple ၏ နာရီအလယ်ဗဟိုအစိတ်အပိုင်းကို 3D ပရင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် MIM ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ်မှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ကာ စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် "ကုန်ကျစရိတ် ထိရောက်မှု" ဆီသို့ လမ်းကြောင်းသစ်တစ်ခုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
၂။ အမှုန့်အရွယ်အစားကို ချိန်ညှိနိုင်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုသည် တန် ၅၀၀ အထိရှိ
ရိုးရာ EIGA လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပုံမှန်ကွဲပြားမှုဖြစ်သော အမှုန့်အရွယ်အစားဖြန့်ကျက်မှုကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တစ်ခါထုတ်တိုင်း၏ 10% သာ 0-20 မိုက်ခရွန်အတွင်း (MIM အတွက် သင့်တော်သည်) ရှိပြီး 15-53 မိုက်ခရွန်အတွင်းတွင် 40% ခန့်သာ ရှိသည် (3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်)။ ဆန့်ကျင်စွာ DH-S® နည်းပညာသည် ဤကန့်သတ်ချက်များကို ဖြိုခွင်းပေးသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခါထုတ်တိုင်း အမှုန့်အရွယ်အစားဖြန့်ကျက်မှုကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိနိုင်ပြီး 92% ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှုန်းဖြင့် ဝယ်သူ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် 100% ကိုက်ညီမှုကို သေချာစေသည်။ ထပ်မံ၍ ကိုင်ဟေ စတုရန်းမီတာ ၉,၅၀၀ ရှိသော လွတ်လပ်သည့် စက်ရုံတစ်ရုံကို လည်ပတ်လျက်ရှိပြီး ရန်ပုံငွေစုဆောင်းမှု နှစ်ကြိမ်ပြီးမြောက်ခဲ့သည်။ လက်ရှိဝယ်သူများ၏ အမှာစာများအပေါ် အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်မှုကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ချဲ့ထွင်လျက်ရှိပြီး တစ်နှစ်လျှင် တန် ၅၀၀ ထုတ်လုပ်ရန် ရည်မှန်းထားသည်။
3. အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းခြင်း - MIM နှင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်
ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချမှုများ ရှိသော်လည်း ကိုင်ဟေ 's DH-S® တိုက်တေနီယမ်အမှုန့်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မလျော့ပျောင်းဘဲ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များအရ ၎င်း၏ DH-S® Ti64 (Ti6Al4V) အမှုန့်သည် အဓိက စံနှုန်းများတွင် ထူးချွန်သည်

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ - 950 MPa ခံနိုင်ရည်၊ 850 MPa အယ်လ်ဒီးလ်ခံနိုင်ရည်၊ 15% ဆန့်ထွက်မှု၊ ASTM F2885-11 စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်နေပါသည်။ ၎င်း၏ ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည် (SST စမ်းသပ်မှု >240 နာရီ) သည် စားသုံးသူ အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးတပ်ဆင်မှုများကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

မှုန့်ဂုဏ်သတ္တိများ - 0-20μm၊ 15-53μm နှင့် အခြားအမှုန့်အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး Hall စီးဆင်းမှုနှုန်း 20-50s/50g၊ ဖိအားပေးထားသော သိပ်သည်းဆ ≥2.3g/cm³ နှင့် စpherical မြင့်မားခြင်း (≥0.9) တို့ပါဝင်ပါသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် SLM (Selective Laser Melting) 3D ပရင့်တင်ခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို MIM စက်မှုထုတ်လုပ်မှုအတွက် စီးဆင်းမှုနှင့် ပုံသွင်းနိုင်မှုကို ကောင်းမွန်စေပါသည်။
အောက်ဆီဂျင် ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှု - DH-S® နည်းပညာသည် အောက်ဆီဂျင် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ထူးချွန်ပြီး "တစ်ခုထိန်းချုပ်၊ နှစ်ခုလျှော့ချ" ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြု၍ အမှုန့်အောက်ဆီဂျင် အဆင့်ကို 1,500-1,800 ppm တွင် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ "တစ်ခုထိန်းချုပ်" ဆိုသည်မှာ ကိုင်ဟေ 's ၏ ကိုယ်ပိုင် ကြိတ်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် spheroidization အတွင်း အောက်ဆီဂျင်ပမာဏ မြင့်တက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး လိမ်ဃာ (≥90%) အမှုန့်ကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ "နှစ်ဆလျှော့ချမှု" အဆင့်သည် ပိုမိုတင်းကျပ်သော လိုအပ်ချက်များရှိသည့် ဖောက်သည်များအတွက် အောက်ဆီဂျင်ပမာဏကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။
Kyhealso o kyhe သည် အမှုန့်ဖွံ့ဖြိုးရေး (အတွင်းပိုင်း R&D၊ စိတ်ကြိုက်သော သတ္တုတွဲပုံစံများ) နှင့် အစာထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်းမှ စုံလင်သော ထုတ်ကုန်အတည်ပြုမှုအထိ "တစ်နေရာတည်းတွင် ဝန်ဆောင်မှုများ" ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဤစုံလင်သော ပံ့ပိုးမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ရိုးရှင်းစေပြီး လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးဆောင်ကာ R&D စက်ဝန်းများကို သိသိသာသာ တိုစေပါသည်။
အသိအမှတ်ပြုချက်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်- Kyhe ၏ နှစ်ထပ်အာမခံချက်
ခိုင်မာသော အားသာချက်များဖြင့် ပံ့ပိုးထားခြင်း
Kyhe သည် ရေရှည်တည်တံ့မှုအသိအမှတ်ပြုချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့တွင် ဦးဆောင်နေပါသည်။ GRS 4.0 အပြင် မိမိ၏ စက်ရုံသည် Intertek မှ အသိအမှတ်ပြုထားပြီး ယာဉ်မောင်းပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း၊ မော်ဒယ်လုပ်ခြင်း၊ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးမဟုတ်သော ထုတ်ကုန်သိုလှောင်မှု/ဖြန့်ဖြူးမှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤအရာသည် ကုန်ကြမ်းပြန်လည်ရယူခြင်းမှ စ၍ အမှုန့်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြီးပြည့်စုံသောကုန်ပစ္စည်းများအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ကမ္ဘာ့စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပါသည်။


နိဂုံးချုပ် - "Apple အကျိုးသက်ရောက်မှု" ကို အသုံးပြု၍ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၏ အနာဂတ်
Apple ၏ 3D ပရင့်ထုတ်ထားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသည့် တိုက်တေနီယမ်ပေါင်းစပ် နာရီအလယ်ဗဟိုအစိတ်အပိုင်းသည် ရေကန်ထဲသို့ ကျောက်တုံးတစ်ကဲ့သို့ လှိုင်းများဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကဏ္ဍတစ်လွှားတွင် လှိုင်းသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်မှုကို သတ်မှတ်သည့် စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပေါ့ပါးမှုနှင့် တိကျမှုတို့သည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများနှင့် အဆင့်မြင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကျွမ်းကျင်စွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် ကုမ္ပဏီများ ထင်ရှားလာမည်ဖြစ်သည်။
DH-S® ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ် မှုန့်၏ စရိတ်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အတည်ပြုချက် အားသာချက်များဖြင့် ကိုင်ဟေ နည်းပညာသည် MIM နှင့် 3D ပရင့်ထုတ်ခြင်းအတွက် အဆင့်မြင့်ပစ္စည်းများကိုသာမက ကမ္ဘာ့ ရေရှည်တည်တံ့သည့် ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော စိမ်းလန်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုကိုပါ ဦးဆောင်ပေးသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုသို့ သွားရောက်ရာတွင် ကိုင်ဟေ သည် ခိုင်မာသော အဆင့်ကို ရှေ့သို့တိုးလျှောက်ခဲ့ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော တိုက်တေနီယမ်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများတွင် ၄င်း၏ အနာဂတ် တီထွင်မှုများကို စောင့်ကြည့်သင့်ပါသည်။