U sektorima potrošačke elektronike i napredne proizvodnje, svaka tehnološka inovacija od strane Applea uzrokuje valove kroz lanac opskrbe. 10. rujna 2025., Apple je lansirao najnoviji model Apple Watch Ultra 3, koji ima srednji okvir od 100% recikliranog 3D-tiskanog titanijevog slitinskog materijala, izazivši entuzijazam na tržištu zbog svoje dvostruke prednosti: "ekološki prihvatljivost + inovacija". Ovaj potez postavlja "reciklirane titanijeve slitine" i "integraciju tehnologije 3D tiska" kao novu granicu u industriji.
Kyhe Tehnologija dugo već ima konkurentsku prednost zahvaljujući vlastitoj naprednoj tehnologiji proizvodnje titanijevih slitina u prahu: DH-S® (Dehidrogenacija Sferoidna). Kroz svoju seriju ekološki prihvatljivih recikliranih prahova od slitina titana i rješenja koja obuhvaćaju cijeli proces, Kyhe poslužuje industrije potrošačke elektronike 3C, medicinsku i automobilsku industriju, usklađujući se s ESG principima. Nudi opciju "niska cijena + visoka održivost" za proizvodnju MIM (Metal Injection Molding) i 3D tiskanje.
Appleov referentni standard „100% Reciklirana slitina titana“
Održivo proizvodnje postaje nužnost u industriji
Appleov izbor recikliranog titanijevog slitina u postotku od 100% za srednji okvir satu nije samo tehnički eksperiment, već i precizan odgovor na globalni trend proizvodnje usmjeren prema održivosti. Titanijev slitin, poznat po svojoj laganoj težini, visokoj čvrstoći i otpornosti na koroziju, dugo je bio idealan materijal za proizvodnju visoke klase. Međutim, tradicionalna proizvodnja titana pate od visoke potrošnje energije, visokih troškova i gubitka sirovina. Kombinacija "reciklaže + 3D tiskanja" rješava kružnost sirovina, omogućujući učinkovito oblikovanje složenih struktura putem aditivne proizvodnje — savršeno usklađujući se s Appleovom strategijom neutralnosti ugljika do 2030. godine i zahtjevima za laganim proizvodima.
Iz toga je jasno da primjena i promocija novih materijala u tradicionalnoj proizvodnji sada ima konkretna rješenja i smjerove. Za konvencionalne titanove legure, DH-S® rješava niz problema i izazova te istovremeno zadovoljava zahtjeve klijenata za neutralnošću ugljika i laganošću putem aditivne proizvodnje.
Stoga visokotehnološka proizvodnja u budućnosti mora ne samo zadovoljiti zahtjeve za performansama već i jasno dokazati održivost. Kyhe Tehnologija je dobila međunarodno priznatu GLOBAL RECYCLED STANDARD 4.0 (GRS 4.0) certifikaciju (Broj certifikata ITS-TE-00126705-GRS-02566800). Njegov glavni proizvod, DH-S® ekološki prihvatljiv reciklirani prah od titanove legure, eksplicitno je označen kao "100% Reciklirani metal nakon potrošnje (titanova legura)", osiguravajući praćenje i potpunu reciklažu od izvora sirovine. To se besprijekorno uklapa u okolišnu filozofiju Applea, čineći Kyhe vrhunskog partnera za potrebe visokokvalitetne potrošačke elektronike.
KyheTechov DH-S® titanijev prah
Rješavanje bolnih točaka sirovina od titanijskog slitinskog praha
Kao tehnološka tvrtka specijalizirana za proizvodnju zelenih titanijskih slitinskih prahova, Kyhe raspolaže ključnom kompetencijom u vlastitoj razvijenoj DH-S® tehnologiji fizičke sferoidizacije praha. Ova inovacija ne samo da eliminira visoku potrošnju energije i onečišćenje u tradicionalnoj proizvodnji titanijskog praha, već rješava i dva ključna izazova u industriji: troškove i kapacitet.
1. Revolucija u troškovima: Cijene bliske cijenama nerđajućeg čelika, razbijanje barijera titanijskih slitina
Dosad je "visoka cijena" bila glavna prepreka širokoj uporabi titanijskih slitina. Kyhe isključiva DH-S® tehnologija omogućuje proizvodnju uporabljivog titanijskog slitinskog praha iz više izvora sirovina, poput grubog praha iznad 53 mikrona, otpada titanijuma s CNC strojeva i titanijaste spužve. Tako se izbjegavaju uža grla u opskrbi sirovinama, Kyhe otvara uštede u troškovima, omogućujući "visoku kvalitetu uz niske cijene". Smanjenje troškova znači da proizvodi koji ranije nisu mogli koristiti titan zbog ograničenja u proračunu sada mogu iskoristiti prednosti titana – lagane konstrukcije i visoke čvrstoće, čime se demokratizira pristup titanovim slitinama. Na primjer, uporaba Kyhe -ovog recikliranog titanovog praha za 3D ispis ili MIM proizvodnju srednjeg okvira Appleove satova zadovoljava zahtjeve za performansama, istovremeno kontroleći troškove i nudeći proizvođačima potrošačke elektronike novi put ka "učinkovitosti troškova".
2. Podesivi raspon veličine čestica, kapacitet do 500 tona
Tradicionalni EIGA procesi proizvode prah s raspodjelom veličine čestica prema normalnoj krivulji, gdje samo 10% svake serije pada u rasponu od 0-20 mikrona (pogodno za MIM) i oko 40% u rasponu od 15-53 mikrona (idealno za 3D ispis). Suprotno tome, DH-S® tehnologija razbija ova ograničenja. Ona omogućuje podešavanje raspodjele veličine čestica po seriji, s stopom prinosa od 92%, osiguravajući 100% sukladnost sa specifikacijama klijenta. Dodatno, Kyhe posjeduje neovisni objekt površine 9.500 četvornih metara i dovršila je dvije runde financiranja. Na temelju trenutačnih narudžbi klijenata, brzo proširuje proizvodnju, ciljajući godišnji izlaz od 500 tona.
3. Zadovoljavanje potreba visokotehnološke proizvodnje: Kompatibilno s MIM i 3D ispisom
Unatoč smanjenju troškova, Kyhe 's DH-S® titanijev prah zadržava nekompromitirane performanse. Prema tehničkim specifikacijama, njegov DH-S® Ti64 (Ti6Al4V) prah ističe se u ključnim pokazateljima:
Mehanička svojstva: Vlačna čvrstoća od 950 MPa, granica popuštanja od 850 MPa, istezljivost od 15%, premašujući standarde ASTM F2885-11. Otpornost na koroziju (SST test >240 sati) čini ga idealnim za zahtjevne primjene poput potrošačke elektronike i medicinskih implanta.
Karakteristike praha: Dostupan u rasponu 0-20μm, 15-53μm i drugim veličinama čestica, s Hall-ovom brzinom toka od 20-50s/50g, nasipnom gustoćom ≥2,3g/cm³ i visokom sferičnošću (≥0,9). Ova svojstva osiguravaju izvrsnu protok i oblikovnost, pogodna za SLM (selektivno lasersko taljenje) 3D tiskanje i MIM masovnu proizvodnju složenih dijelova.
Kontrola sadržaja kisika: DH-S® tehnologija izvrsno vlada upravljanjem kisika, koristeći pristup "jedna kontrola, dva smanjenja" kako bi održala niske razine kisika u finom prahu na 1.500-1.800 ppm. Aspekt "jedne kontrole" uključuje Kyhe 's vlastiti proces mljevenja, koji minimizira povećanje kisika tijekom sferoidizacije uz održavanje gotovo sferičnog (≥90%) praha. Dvostupanjski postupak „dvostruke redukcije“ dodatno snižava sadržaj kisika za klijente s strožim zahtjevima.
Kyhe također nudi „kompletna rješenja“ – od razvoja praha (unutarnji istraživanje i razvoj, formulacije legura po narudžbi) i dizajna sirovina do validacije proizvoda u manjim serijama. Ova sveobuhvatna podrška pojednostavljuje proizvodne potrebe i pruža prilagođena rješenja, znatno skraćujući cikluse istraživanja i razvoja.
Certifikati i kapacitet: Dvostruka jamstva Kyhea
Potkrijepljeno čvrstim kapacitetima
Kyhe je lider u industriji što se tiče certifikata o održivosti i proizvodnih mogućnosti. Osim GRS 4.0, njegova tvornica ima certifikat Interteka, koji pokriva mehaničko recikliranje, oblikovanje, proizvodnju i skladištenje/distribuciju neproizvedenih proizvoda. Time se osigurava da svaki korak – od povratka sirovina do proizvodnje praha i gotovih proizvoda – zadovoljava globalne standarde.
Zaključak: Budućnost recikliranog titanijevog slitine kroz "Apple efekt"
Srednji okvir Appleove satova od recikliranog titanijevog slitine izrađen dodatnom proizvodnjom je poput "kamena bačenog u jezero", stvarajući valove širom proizvodnje. To ukazuje na to da će održivost, smanjenje težine i preciznost oblikovati vrhunsku proizvodnju, a tvrtke koje ovladaju kombinacijom "reciklirani materijali + napredni procesi" postat će istaknute.
S prednostima DH-S® praha od recikliranog titana u pogledu cijene, performansi i certifikacije, Kyhe Tehnologija ne nudi samo visokokvalitetne materijale za MIM i 3D ispis, već također promiče zelenu proizvodnju u skladu s globalnim ciljevima održivosti. U utrci ka ekološki prihvatljivoj proizvodnji, Kyhe napravila je čvrsti korak naprijed — a inovacije ove tvrtke u području recikliranih titanijevih slitina vrijede praćenja.
EN