एप्पल 3डी-मुद्रित टाइटेनियम मिश्र धातु के रुझान को प्रेरित करता है, काइहे टेक का 100% रीसाइकिल टाइटेनियम पाउडर कच्चे माल की लागत की चुनौतियों को हल करता है

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और उन्नत विनिर्माण क्षेत्रों में, एप्पल द्वारा किया गया हर तकनीकी अद्यतन आपूर्ति श्रृंखला में लहरें पैदा करता है। 10 सितंबर, 2025 को, एप्पल के नवीनतम उत्पाद एप्पल वॉच अल्ट्रा 3 में 100% रीसाइकिल 3D-मुद्रित टाइटेनियम मिश्र धातु का मध्य-फ्रेम शामिल था, जिसने "पर्यावरण के अनुकूल + नवाचार" के दोहरे आकर्षण के साथ बाजार में उत्साह पैदा कर दिया। इस कदम ने "रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री" और "3D प्रिंटिंग तकनीक एकीकरण" को उद्योग के नए अग्रदूत के रूप में स्थापित किया है।

काइहे प्रौद्योगिकी ने अपनी स्वामित्व वाली उन्नत टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर तैयारी तकनीक: डीएच-एस® (डीहाइड्रोजनेशन स्फेरॉइडल) के साथ लंबे समय से एक प्रतिस्पर्धी किनारा स्थापित किया है। पर्यावरण के अनुकूल रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर और एंड-टू-एंड समाधानों की अपनी श्रृंखला के माध्यम से, काइहे 3C उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और ऑटोमोटिव उद्योगों की सेवा करता है, जो ईएसजी सिद्धांतों के अनुरूप है। यह एमआईएम (मेटल इंजेक्शन मोल्डिंग) और 3D प्रिंटिंग निर्माण के लिए "कम लागत + उच्च स्थिरता" का विकल्प प्रदान करता है।

एप्पल का "100% रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु" बेंचमार्क

स्थायी निर्माण एक उद्योग आवश्यकता बन गया है

एप्पल द्वारा अपनी घड़ी के मिड-फ्रेम के लिए 100% रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु का चयन करना केवल एक तकनीकी प्रयोग नहीं है, बल्कि स्थिरता की ओर वैश्विक विनिर्माण प्रवृत्ति के प्रति एक सटीक प्रतिक्रिया है। टाइटेनियम मिश्र धातु, जो अपने हल्केपन, उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती है, लंबे समय से उच्च-स्तरीय विनिर्माण के लिए एक आदर्श सामग्री रही है। हालाँकि, पारंपरिक टाइटेनियम उत्पादन में उच्च ऊर्जा खपत, उच्च लागत और संसाधन अपव्यय जैसी समस्याएँ हैं। "पुनर्चक्रण + 3D प्रिंटिंग" का संयोजन कच्ची सामग्री की परिपत्रता को संबोधित करता है, साथ ही योगात्मक विनिर्माण के माध्यम से जटिल संरचनाओं के कुशल निर्माण की अनुमति देता है—जो एप्पल की 2030 तक कार्बन तटस्थता रणनीति और उसकी हल्के उत्पादों की आवश्यकताओं के साथ पूर्ण रूप से संरेखित है।

इससे स्पष्ट है कि पारंपरिक निर्माण में नए सामग्री के अनुप्रयोग और प्रचार के लिए अब ठोस समाधान और दिशा-निर्देश उपलब्ध हैं। पारंपरिक टाइटेनियम मिश्र धातुओं के लिए, DH-S® एडिटिव निर्माण के माध्यम से ग्राहकों की कार्बन तटस्थता और हल्केपन की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए एक श्रृंखला दर्द बिंदुओं और चुनौतियों को हल करता है।

अतः भविष्य के उच्च-स्तरीय निर्माण केवल प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ही नहीं, बल्कि स्पष्ट रूप से स्थायित्व योग्यता का प्रदर्शन करने के लिए भी आवश्यक है। काइहे तकनीक को अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त ग्लोबल रीसाइकिल्ड स्टैंडर्ड 4.0 (GRS 4.0) प्रमाणन प्राप्त है (प्रमाणपत्र संख्या ITS-TE-00126705-GRS-02566800)। इसका प्रमुख उत्पाद, DH-S® पर्यावरण के अनुकूल रीसाइकिल्ड टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर, स्पष्ट रूप से "100% उपभोक्ता उपयोग के बाद की रीसाइकिल्ड धातु (टाइटेनियम मिश्र धातु)" के रूप में चिह्नित किया गया है, जो कच्चे माल के स्रोत से ट्रेसिबिलिटी और पूर्ण रीसाइकिल्ड क्षमता सुनिश्चित करता है। यह ऐप्पल के पर्यावरणीय दर्शन के साथ पूर्णतः संरेखित है, जिससे काइहे उच्च-स्तरीय उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स की मांग के लिए एक प्रीमियम साझेदार बन जाता है।

KyheTech का DH-S® टाइटेनियम पाउडर

टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर कच्चे माल की समस्याओं का समाधान

हरित टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर में विशेषज्ञता रखने वाली एक तकनीकी कंपनी के रूप में, Kyhe के पास अपनी स्व-विकसित DH-S® भौतिक पाउडर गोलीकरण तकनीक में मुख्य क्षमता है। यह नवाचार पारंपरिक टाइटेनियम पाउडर उत्पादन की उच्च ऊर्जा खपत और प्रदूषण को खत्म करता है और साथ ही उद्योग की दो प्रमुख चुनौतियों—लागत और उत्पादन क्षमता—का समाधान करता है।

1. लागत में क्रांति: लगभग स्टेनलेस स्टील की कीमत, टाइटेनियम मिश्र धातु के बाधाओं को तोड़ना

ऐतिहासिक रूप से, "उच्च लागत" टाइटेनियम मिश्र धातु के व्यापक उपयोग की प्राथमिक बाधा रही है। काइहे की विशिष्ट DH-S® तकनीक 53 माइक्रॉन से अधिक मोटे पाउडर, सीएनसी टाइटेनियम कचरा और स्पंज टाइटेनियम जैसे कई कच्चे माल स्रोतों से उपयोग योग्य टाइटेनियम मिश्र धातु पाउडर के उत्पादन की अनुमति देती है। कच्चे माल की सीमाओं से बचकर, काइहे लागत दक्षता को अनलॉक करता है, "कम कीमतों पर उच्च गुणवत्ता" प्रदान करता है। लागत में कमी का अर्थ है कि वे उत्पाद जिन्हें बजट की सीमा के कारण पहले टाइटेनियम का उपयोग करने की अनुमति नहीं थी, अब इसके हल्केपन और उच्च शक्ति के लाभों से लाभान्वित हो सकते हैं, जिससे टाइटेनियम मिश्र धातु तक पहुँच सामान्य जन के लिए सुलभ हो रही है। उदाहरण के लिए, काइहे के रीसाइकिल्ड टाइटेनियम पाउडर का ऐप्पल की घड़ी के मिड-फ्रेम के 3D प्रिंटिंग या MIM निर्माण में उपयोग प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हुए लागत को नियंत्रित करता है, जो उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माताओं को "लागत दक्षता" की एक नई दिशा प्रदान करता है।

2. एडजस्टेबल कण आकार सीमा, क्षमता 500 टन तक

पारंपरिक EIGA प्रक्रियाएं एक सामान्य वक्र का अनुसरण करते हुए कण आकार वितरण वाला पाउडर उत्पादित करती हैं, जहां प्रत्येक बैच का केवल 10% 0-20 माइक्रॉन की सीमा में आता है (MIM के लिए उपयुक्त) और लगभग 40% 15-53 माइक्रॉन के भीतर (3D प्रिंटिंग के लिए आदर्श)। इसके विपरीत, DH-S® तकनीक इन सीमाओं को तोड़ देती है। यह प्रत्येक बैच के लिए समायोज्य कण आकार वितरण की अनुमति देती है, जिसमें 92% की उपज दर होती है, जो ग्राहक विनिर्देशों के साथ 100% अनुपालन सुनिश्चित करती है। इसके अतिरिक्त, काइहे एक 9,500 वर्ग मीटर की स्वतंत्र सुविधा संचालित करता है और दो फंडिंग दौर पूरे कर चुका है। वर्तमान ग्राहक आदेशों के आधार पर, यह उत्पादन का तेजी से विस्तार कर रहा है, जिसका लक्ष्य वार्षिक उत्पादन 500 टन है।

3. उच्च-स्तरीय विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करना: MIM और 3D प्रिंटिंग के साथ संगत

लागत में कमी के बावजूद, काइहे 's DH-S® टाइटेनियम पाउडर अप्रतिष्ठित प्रदर्शन बनाए रखता है। तकनीकी विनिर्देशों के अनुसार, इसका DH-S® Ti64 (Ti6Al4V) पाउडर मुख्य मेट्रिक्स में उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है:

यांत्रिक गुण: 950 MPa की तन्य शक्ति, 850 MPa की उपज शक्ति, 15% नम्यता, जो ASTM F2885-11 मानकों से आगे निकल जाती है। इसकी संक्षारण प्रतिरोधकता (SST परीक्षण >240 घंटे) इसे उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और चिकित्सा प्रत्यारोपण जैसे मांगपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

पाउडर विशेषताएँ: 0-20μm, 15-53μm और अन्य कण आकार में उपलब्ध, हॉल प्रवाह दर 20-50s/50g, टैप घनत्व ≥2.3g/cm³, और उच्च गोलाकारता (≥0.9)। ये गुण SLM (चयनात्मक लेजर विलयन) 3D प्रिंटिंग और जटिल भागों के MIM बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उत्कृष्ट प्रवाहकता और आकृति निर्माण की सुविधा सुनिश्चित करते हैं।

ऑक्सीजन सामग्री नियंत्रण: DH-S® तकनीक ऑक्सीजन प्रबंधन में उत्कृष्ट है, जो "एक नियंत्रण, दो कमी" दृष्टिकोण का उपयोग करके महीन पाउडर में ऑक्सीजन स्तर को 1,500-1,800 ppm पर बनाए रखती है। "एक नियंत्रण" पहलू में शामिल है काइहे 's विशिष्ट पीसने की प्रक्रिया, जो स्फेरोइडीकरण के दौरान ऑक्सीजन वृद्धि को कम से कम करती है, जबकि लगभग गोलाकार (≥90%) पाउडर बनाए रखती है। "दो-अपचयन" चरण सख्त आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए ऑक्सीजन सामग्री को और कम करता है।

Kyhealso o क्लाइंट्स को "एक-स्टॉप सेवाएं" प्रदान करता है, जिसमें पाउडर विकास (आंतरिक अनुसंधान एवं विकास, अनुकूलित मिश्र धातु सूत्रीकरण) और फीडस्टॉक डिज़ाइन से लेकर छोटे बैच उत्पाद सत्यापन तक शामिल है। यह व्यापक सहायता निर्माण आवश्यकताओं को सरल बनाती है और अनुकूलित समाधान प्रदान करती है, जिससे अनुसंधान एवं विकास चक्र में महत्वपूर्ण कमी आती है।

प्रमाणन और क्षमता: Kyhe की दोहरी गारंटी

कठोर क्षमताओं द्वारा समर्थित

Kyhe स्थिरता प्रमाणन और उत्पादन क्षमताओं में उद्योग का नेतृत्व करता है। GRS 4.0 के अलावा, इसकी सुविधा Intertek द्वारा प्रमाणित है, जिसमें यांत्रिक पुनर्चक्रण, मोल्डिंग, निर्माण और अंतिम उत्पाद भंडारण/वितरण शामिल है। इससे यह सुनिश्चित होता है कि कच्चे माल की वसूली से लेकर पाउडर उत्पादन और तैयार माल तक का प्रत्येक चरण वैश्विक मानकों को पूरा करता है।

निष्कर्ष: "एप्पल इफ़ेक्ट" के माध्यम से रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु का भविष्य

एप्पल का 3डी-मुद्रित रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु वॉच मिड-फ्रेम एक "झील में फेंके गए पत्थर" की तरह है, जो निर्माण क्षेत्र में लहरें पैदा कर रहा है। इससे संकेत मिलता है कि स्थिरता, हल्कापन और सटीकता उच्च-स्तरीय उत्पादन को परिभाषित करेंगे, और जो कंपनियाँ "रीसाइकिल सामग्री + उन्नत प्रक्रियाओं" में निपुणता प्राप्त करेंगी, वे प्रमुखता हासिल करेंगी।

DH-S® रीसाइकिल टाइटेनियम पाउडर के लागत, प्रदर्शन और प्रमाणन लाभों के साथ, काइहे तकनीक न केवल MIM और 3D प्रिंटिंग के लिए प्रीमियम सामग्री प्रदान करती है, बल्कि वैश्विक स्थिरता लक्ष्यों के अनुरूप हरित निर्माण की भी समर्थक है। पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन की दौड़ में, काइहे ने आगे की ओर एक मजबूत कदम उठाया है—और रीसाइकिल टाइटेनियम मिश्र धातु में इसके भावी नवाचारों को देखा जाना चाहिए।