ໃນພາກສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ການຜະລິດທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການທົດລອງເຕັກໂນໂລຊີແຕ່ລະຄັ້ງຂອງ Apple ສົ່ງຜົນກະທົບຜ່ານລະບົບສະຫນອງ. ໃນວັນທີ 10 ກັນຍາ 2025, ການປ່ອຍລ້າສຸດຂອງ Apple, Apple Watch Ultra 3, ມີຮູບກາງຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ພິມດ້ວຍ 3D ທີ່ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຄືນ 100%, ເຮັດໃຫ້ຕະຫຼາດມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນດ້ວຍການດຶງດູດສອງເທົ່າຂອງ" ຄວາມເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ + ນະວັດຕະ ກໍາ". ການເຄື່ອນໄຫວນີ້ໄດ້ວາງ "ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມ titanium ທີ່ຖືກ ນໍາ ໃຊ້ຄືນ ໃຫມ່" ແລະ "ການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີການພິມ 3D" ເປັນເຂດຊາຍແດນ ໃຫມ່ ຂອງອຸດສາຫະ ກໍາ.
ໄຄເກ ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມຂັ້ນສູງເປັນຂອງຕົນເອງ: DH-S® (Dehydrogenation Spheroidal), ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ສ້າງຄວາມໄດ້ປຽບໃນການແຂ່ງຂັນມາດົນແລ້ວ. ຜ່ານຊຸດຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມທີ່ຮີໄຊເຄິລແລະວິທີການແບບ end-to-end, ໄຄເກ ໃຫ້ບໍລິການແກ່ອຸດສາຫະກໍາເອເລັກໂທຣນິກສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ 3C, ອຸດສາຫະກໍາການແພດ ແລະ ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຫຼັກການ ESG. ມັນສະເໜີທາງເລືອກ "ຕົ້ນທຶນຕ່ຳ + ຄວາມຍືນຍົງສູງ" ສຳລັບການຜະລິດ MIM (Metal Injection Molding) ແລະ ການພິມ 3D.
ມາດຖານຂອງ Apple ກ່ຽວກັບ "ໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມທີ່ນຳກັນໃໝ່ 100%"
ການຜະລິດທີ່ຍືນຍົງກາຍເປັນຄວາມຈຳເປັນຂອງອຸດສາຫະກໍາ
ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນ 100% ຂອງ Apple ສຳລັບຕົວເຄື່ອງຂອງນາฬິການັ້ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການທົດລອງດ້ານເຕັກນິກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນການຕອບສະໜອງຢ່າງແນ່ນອນຕໍ່ແນວໂນ້ມການຜະລິດໃນທົ່ວໂລກທີ່ມຸ່ງໄປສູ່ຄວາມຍືນຍົງ. ໂລຫະປະສົມທີ, ທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນເລື່ອງນ້ຳໜັກເບົາ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ມາດົນແລ້ວເປັນວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດລະດັບສູງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຜະລິດທີແບບດັ້ງເດີມມີບັນຫາດ້ານການບໍລິໂภກພະລັງງານສູງ, ຕົ້ນທຶນສູງ ແລະ ການສູນເສຍຊັບພະຍາກອນ. ການປະສົມປະສານລະຫວ່າງ "ການຮີໄຊເຄິນ + ການພິມ 3D" ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບໃນຮູບແບບວົງຈອນ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ—ເຊິ່ງເຂົ້າກັນໄດ້ດີກັບຍຸດທະສາດຂອງ Apple ທີ່ຈະບັນລຸຄວາມເປັນກາງດ້ານກາກບອນພາຍໃນປີ 2030 ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາ.
ຈາກນີ້, ມັນຊັດເຈນວ່າການນຳໃຊ້ ແລະ ການສົ່ງເສີມວັດສະດຸໃໝ່ໃນການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ ປັດຈຸບັນມີວິທີແກ້ໄຂ ແລະ ທິດທາງທີ່ຊັດເຈນ. ສຳລັບໂລຫະອັລລອຍທີ່ນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, DH-S® ຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ຄວາມທ້າທາຍຕ່າງໆ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມເປັນກາງກາກບອນ ແລະ ນ້ຳໜັກເບົາຂອງລູກຄ້າ ໂດຍຜ່ານການຜະລິດແບບເພີ່ມເຕີມ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຜະລິດຂັ້ນສູງໃນອະນາຄົດຈະຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຈະຕ້ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນສົມບັດດ້ານຄວາມຍືນຍົງຢ່າງຊັດເຈນ. ໄຄເກ ເຕັກໂນໂລຊີດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສະແດງເຖິງມາດຕະຖານສາກົນດ້ານການຮີຊັກ (GRS 4.0) (ເລກທີໃບຢັ້ງຢືນ ITS-TE-00126705-GRS-02566800). ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນນຳຂອງມັນ, ຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ DH-S®, ໄດ້ຖືກກຳກົດໝາຍຢ່າງຊັດເຈນວ່າ "ໂລຫະທີເຕນຽມທີ່ຜ່ານການນຳໃຊ້ແລ້ວ 100% (ໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມ)", ຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ມາ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄືນທັງໝົດຈາກແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ. ສິ່ງນີ້ກົງກັບທັດສະນະດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມຂອງ Apple, ເຮັດໃຫ້ ໄຄເກ ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຊັ້ນນຳສຳລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກຂັ້ນສູງ.
ຜົງທີເຕນຽມ DH-S® ຂອງ KyheTech
ການແກ້ໄຂຈຸດບັນຫາຂອງວັດຖຸດິບຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມ
ໃນຖານະທີ່ເປັນບໍລິສັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມສີຂຽວ, Kyhe ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຫຼັກໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການປັ້ນຮູບຜົງທີເຕນຽມທີ່ພັດທະນາຂຶ້ນເອງ (DH-S®). ນະວັດຕະກໍານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍຂຈັດບັນຫາການບໍລິໂภກພະລັງງານສູງ ແລະ ມົນລະພິດຈາກການຜະລິດຜົງທີເຕນຽມແບບດັ້ງເດີມ, ແຕ່ຍັງແກ້ໄຂບັນຫາສໍາຄັນສອງດ້ານທີ່ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງປະເຊີນ: ຕົ້ນທຶນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ.
1. ການປະຕິວັດດ້ານຕົ້ນທຶນ: ລາຄາໃກ້ຄຽງກັບເຫຼັກກ້າລາຍ, ທໍາລາຍອຸປະສັກຂອງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມ
ໃນອະດີດ, "ຕົ້ນທຶນສູງ" ແມ່ນອຸປະສັກຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ການນໍາໃຊ້ໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມຢ່າງກວ້າງຂວາງຖືກຈໍາກັດ. ໄຄເກ ເຕັກໂນໂລຊີພິເສດ DH-S® ຂອງ ບໍລິສັດ ສາມາດຜະລິດຜົງໂລຫະອັລລອຍທີເຕນຽມທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຈາກແຫຼ່ງວັດຖຸດິບຫຼາຍຊະນິດ, ເຊັ່ນ: ຜົງທີເຕນຽມທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 53 ໄມໂຄຣນ, ຂີ້ເຫຍື້ອ CNC ຈາກທີເຕນຽມ, ແລະ ໂລຫະທີເຕນຽມແບບຟອງ. ໂດຍການຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຂາດແຄນວັດຖຸດິບ, ໄຄເກ ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ສະໜອງ "ຄຸນນະພາບສູງໃນລາຄາຕ່ຳ". ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ອນໜ້ານີ້ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໂທເລຍນຽມໄດ້ຍ້ອນຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສາມາດຮັບປະໂຫຍດຈາກຄວາມເບົາແລະຄວາມແຂງແຮງສູງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ທຸກຄົນສາມາດເຂົ້າເຖິງໂທເລຍນຽມໄດ້ຢ່າງທົ່ວເຖິງ. ຕົວຢ່າງ, ການນຳໃຊ້ ໄຄເກ 'ຜົງໂທເລຍນຽມທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິນຂອງ ສຳລັບການພິມ 3D ຫຼື ການຜະລິດ MIM ຂອງຕົວເຄື່ອງກາງໂມງ Apple ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະຕິບັດງານ ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນ, ໃຫ້ທາງເລືອກໃໝ່ແກ່ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຟຟ້າໃນການບັນລຸ "ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ"
2. ຊ່ວງຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ປັບໄດ້, ຄວາມຈຸສູງເຖິງ 500 ໂຕນ
ຂະບວນການ EIGA ແບບດັ້ງເດີມຜະລິດເປັນເມັດຜົງທີ່ມີການແຈກຢາຍຂະໜາດເມັດຕາມສ່ວນຄົນໄຂ່ຫຼືເສັ້ນໂຄ້ງປົກກະຕິ, ໂດຍທີ່ພຽງແຕ່ 10% ຂອງແຕ່ລະລ໊ອດຢູ່ໃນຊ່ວງ 0-20 ໄມໂຄຣນ (ເໝາະສຳລັບ MIM) ແລະ ປະມານ 40% ຢູ່ໃນຊ່ວງ 15-53 ໄມໂຄຣນ (ເໝາະສຳລັບການພິມ 3D). ໃນຂະນະທີ່ ເຕັກໂນໂລຊີ DH-S® ໄດ້ກຳຈັດຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານີ້. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ປັບການແຈກຢາຍຂະໜາດເມັດຕາມແຕ່ລະລ໊ອດ, ດ້ວຍອັດຕາຜົນຜະລິດ 92%, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງລູກຄ້າ 100%. ນອກຈາກນັ້ນ, ໄຄເກ ດຳເນີນງານສະຖານທີ່ອິດສະຫຼະທີ່ມີເນື້ອທີ່ 9,500 ຕາລາງແມັດ ແລະ ໄດ້ສຳເລັດການລະດົມທຶນສອງຮອບ. ພື້ນຖານຈາກຄຳສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າໃນປັດຈຸບັນ, ມັນກຳລັງຂະຫຍາຍການຜະລິດຢ່າງວ່ອງໄວ, ມີເປົ້າໝາຍຜະລິດປະຈຳປີ 500 ໂຕນ.
3. ການຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດລະດັບສູງ: ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ MIM ແລະ ການພິມ 3D
ຖຶງແມ່ນວ່າຈະຫຼຸດຕົ້ນທຶນ, ໄຄເກ ເມັດຜົງ titanium ຂອງ DH-S® ສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານເຕັກນິກ, ເມັດຜົງ DH-S® Ti64 (Ti6Al4V) ມີປະສິດທິພາບດີເດັ່ນໃນມາດຕະຖານສຳຄັນ:
ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງ 950 MPa, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຍືດ 850 MPa, ການຍືດຕົວ 15%, ເກີນກວ່າມາດຕະຖານ ASTM F2885-11. ຄວາມຕ้านທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (SST test >240 ຊົ່ວໂມງ) ຂອງມັນ ເຮັດໃຫ້ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການສູງ ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ ແລະ ອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ຝັງໃນຮ່າງກາຍ.
ຄຸນສົມບັດຂອງເມັດຜົງ: ມີຂະໜາດ 0-20μm, 15-53μm, ແລະ ຂະໜາດອື່ນໆ, ມີອັດຕາການໄຫຼຕາມ Hall ຢູ່ທີ່ 20-50s/50g, ຄວາມໜາແໜ້ນຕາມການກົດຢ່າງໜັ້ນແໜ້ນ ≥2.3g/cm³, ແລະ ຮູບຮ່າງກົມສູງ (≥0.9). ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນການໄຫຼຕົວ ແລະ ການຂຶ້ນຮູບໄດ້ດີ, ເໝາະສຳລັບການພິມ 3D ໂດຍ SLM (Selective Laser Melting) ແລະ ການຜະລິດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໂດຍ MIM ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ.
ການຄວບຄຸມປະລິມານອົກຊີເຈນ: ເຕັກໂນໂລຊີ DH-S® ດີເດັ່ນໃນການຄຸ້ມຄອງອົກຊີເຈນ, ໂດຍໃຊ້ວິທີ "ຄວບຄຸມໜຶ່ງ, ຫຼຸດສອງ" ເພື່ອຮັກສາລະດັບອົກຊີເຈນໃນເມັດຜົງໃຫ້ຢູ່ທີ່ 1,500-1,800 ppm. ສ່ວນຂອງ "ການຄວບຄຸມໜຶ່ງ" ລວມເຖິງ ໄຄເກ ຂະບວນການຂັດຂອງ 's, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອົກຊີເຈນລະຫວ່າງການປ່ຽນເປັນຮູບກົມໃນຂະນະທີ່ຮັກສາເອົາເນື້ອຜົງທີ່ເກືອບກົມ (≥90%). ຂັ້ນຕອນ "ການຫຼຸດຜ່ອນສອງຄັ້ງ" ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນອົກຊີເຈນເພີ່ມເຕີມສຳລັບລູກຄ້າທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.
Kyhealso o ໃຫ້ບໍລິການ "ແບບບໍລິການຄົບວົງຈອນ," ເລີ່ມຈາກການພັດທະນາເນື້ອຜົງ (R&D ພາຍໃນ, ສູດໂລຫະປະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການ) ແລະ ການອອກແບບວັດຖຸດິບ ໄປຫາການຢັ້ງຢືນຜະລິດຕະພັນໃນຈຳນວນນ້ອຍ. ການສະໜັບສະໜູນຢ່າງຄົບຖ້ວນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນວົງຈອນ R&D ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ຄວາມສາມາດ: ການຮັບປະກັນສອງດ້ານຂອງ Kyhe
ຮັບການຮັບຮອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ແທ້ຈິງ
Kyhe ນຳໜ້າອຸດສາຫະກຳດ້ານໃບຢັ້ງຢືນຄວາມຍືນຍົງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ. ນອກຈາກ GRS 4.0, ໂຮງງານຂອງມັນຍັງໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຈາກ Intertek, ໂດຍຄຸ້ມຄອງການຮີໄຊເຄິນແບບເຄື່ອງຈັກ, ການຂຶ້ນຮູບ, ການຜະລິດ, ແລະ ການເກັບຮັກສາ/ຈັດຈໍາໜ່າຍຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກຂັ້ນຕອນ - ເລີ່ມຈາກການກູ້ຄືນວັດຖຸດິບ ໄປຫາການຜະລິດເນື້ອຜົງ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ - ແມ່ນຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານສາກົນ.
ສະຫຼຸບ: ອະນາຄົດຂອງໂລຫະໂທເລຍທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລຜ່ານ "ຜົນກະທົບຈາກ Apple"
ໂລຫະໂທເລຍທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລແບບພິມ 3D ຂອງ Apple ສຳລັບຕົວເຄື່ອງແທັບມືຖືນັ້ນຄືກັບ "ກ້ອນຫີນທີ່ຖືກຢຽດລົງໃນແສງ", ເກີດເປັນລວງຄື້ນໄປທົ່ວຂະບວນການຜະລິດ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຄວາມຍືນຍົງ, ການຫຼຸດນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມແນ່ນອນຈະກຳນົດການຜະລິດລະດັບສູງ, ໂດຍບັນດາບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າໃຈດີໃນ "ວັດສະດຸທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລ + ຂະບວນການຂັ້ນສູງ" ຈະມີຊື່ສຽງເພີ່ມຂຶ້ນ.
ດ້ວຍຂໍ້ດີຂອງຜົງໂທເລຍທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລ DH-S® ໃນດ້ານຕົ້ນທຶນ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການຮັບຮອງ ໄຄເກ ເຕັກນິກບໍ່ພຽງແຕ່ສະໜອງວັດສະດຸຊັ້ນສູງສຳລັບ MIM ແລະ ການພິມ 3D ເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງເສີມການຜະລິດແບບເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເປົ້າໝາຍດ້ານຄວາມຍືນຍົງຂອງໂລກ. ໃນການແຂ່ງຂັນເພື່ອການຜະລິດທີ່ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ ໄຄເກ ໄດ້ກ້າວໄປຂ້າງໜ້າຢ່າງໜັກແໜ້ນ—ແລະ ນະວັດຕະກຳໃນອະນາຄົດຂອງມັນໃນດ້ານໂລຫະໂທເລຍທີ່ຜ່ານການຮີໄຊເຄິລກໍຄວນຈັບຕາຕິດຕາມ
EN